不鏽鋼零件廠家教你如何（hé）鈍（dùn）化（huà）不鏽鋼零（líng）件

　　鈍化依然是（shì）提高不鏽鋼零件基本防腐性能的關鍵一步。它可以讓零（líng）部件具（jù）有滿意的性能，也可以使它過早發生故障。如果操作不正確，鈍化實際上會導致腐蝕。鈍化是提高不鏽鋼合金工件固有防腐性能的一種後製（zhì）作方（fāng）法。它不（bú）是（shì）一種往氧化（huà）皮處理，也不像噴漆過程。在鈍化不鏽鋼表麵上存在一層保護性氧化膜。這層看不見的膜被（bèi）以為是非常薄的，厚度小於0.0000001英寸，大約是人類頭發絲的1/100,000。新加工、拋光或酸洗過（guò）的不鏽鋼零件，因接觸大氣中的氧氣將自動獲得該氧化膜。在理（lǐ）想的條件（jiàn）下，該保護性氧化膜會完全覆蓋零件的所有表麵。

　　但是，在實際情況中，諸如車間灰塵或來自刀具的鐵微粒等汙（wū）染物，有可（kě）能在加工過程中被傳送（sòng）到不鏽鋼零件的表麵上。假（jiǎ）如這些異物粒子不（bú）往掉，則它們可能會降低原始保護膜的有效性。在（zài）加工過程（chéng）中，有可能會從刀具上脫落微量的遊離鐵，並轉移到不鏽鋼工件的表麵上。在一定（dìng）的條件下，零件的表麵可能會出現一層薄薄的鏽跡。這實際上是鋼因刀具而不是母材產生的（de）腐蝕。有時候，來自切削刀具或其腐蝕品夾進的鋼微粒而（ér）產生（shēng）的裂縫，可能會引起零（líng）件本身發生化學腐蝕性反應。含（hán）有鐵的車間灰塵微粒有可能會粘附到零件表麵上。盡管金屬有可能以“加工好的狀態”閃亮出（chū）現，但是看不見的遊（yóu）離鐵微（wēi）粒，在暴（bào）露到空氣（qì）中後，有可能會導致表麵發生鏽蝕。

　　暴露的硫化（huà）物也可能是一個題（tí）目。這種硫化物產生於在給不鏽鋼零件添加硫以改善其可加工性的過程中。硫化物改善了合（hé）金形成切屑的能力，在加工過程中，這種切屑（xiè）可以很幹脆地從刀具上脫離。除非（fēi）零件經過適當鈍化，否則硫（liú）化物有（yǒu）可能會（huì）充當在加（jiā）工後的產品表麵（miàn）上發生腐蝕的最初場（chǎng）所。

　　在這兩種情況下，都需要采用鈍化過程來（lái）進步不（bú）鏽鋼的自然防腐（fǔ）性能。不鏽鋼零件可以往（wǎng）掉（diào）表麵汙染，諸如有可能形成鏽蝕或充當發生（shēng）腐蝕最初場所的、含（hán）鐵（tiě）的車間灰塵以及（jí）來自（zì）刀具的鐵微粒等。鈍化（huà）還可以往掉暴露在可自由加工不鏽鋼合金表麵中的硫（liú）化物。

　　采用一種（zhǒng）由兩步組成的工藝，可以保證最好的防腐性能：1.清洗，這是最基本的一步，但有時候卻被忽略；2.酸浴或鈍化處理。

　　鈍化可自由加工不鏽鋼的過程與鈍化難加工不鏽鋼（gāng）的過程（chéng）有所不同。這是由於，含硫的、可自由加工不鏽鋼中的（de）硫（liú）化物，在鈍化過程中會在典（diǎn）型的硝酸浴中部分或徹底往掉，從而在加工好的零件表麵形成微觀非連續性。

　　即使是正常足夠的水洗，鈍化後，在這（zhè）些非連續（xù）處也可能會截留（liú）下剩餘酸。然後（hòu），這種酸可能會與零件（jiàn）表麵發生化學反應，除非已經將它中和或往掉。