南（nán）京噴絲板模（mó）具 | 熔噴布模具堵孔該如（rú）何處理？

　　自從疫情（qíng）以來，口（kǒu）罩（zhào）作為防疫的核心產品，也是最重要的戰略（luè）物資，而口罩生產的核心原材料是熔噴布，噴絲板作為熔噴布設備的核心零部件，對生產和加工至關（guān）重要，關係（xì）到熔噴布的生產效率和（hé）品質，下麵我們就來說（shuō）一說（shuō），如果模頭堵（dǔ）孔該如何處理？

　　在原料中難免存在雜質，當雜質的比（bǐ）較大時，難（nán）免會堵孔。而且聚合物在高溫狀態了，就（jiù）有可能產生分解，時間長了，也會結（jié）焦。而且近期幾（jǐ）乎所有做改性料的（de）廠家都投入做熔噴料，量做（zuò）大了，難免毛糙，因此（cǐ）更（gèng）容易產生（shēng）堵孔！那麽堵了怎麽辦？

　　首（shǒu）先要拆（chāi）開模（mó）頭，清洗幹淨，然後找到噴絲板，也叫噴（pēn）絲頭。噴絲頭（tóu）的上麵有很（hěn）多孔，很（hěn）好辨認。

　　處理堵模頭的重（chóng）點是把噴（pēn）絲板被堵（dǔ）的（de）孔（kǒng）都清理幹淨。傳統的模具清理的方法主要是手工（gōng）方法，用鋼絲刷（shuā）、砂（shā）紙和化學清潔（jié）劑（jì）等來處理（lǐ），不僅費時費力，而且有可能對人體造成傷害。而對於大一些或者複雜的模具，處理難度（dù）超（chāo）乎想象。隨著技術的發展，又發展了（le）其他的方法。

　　1、真空煆燒法

　　一般的高聚物熔點都在300℃以下，所以在溫度高（gāo）的時候，高聚物融化。而（ér）溫度進一步上升（shēng），高聚物就會分解，如果再開動真空泵，就可以把分解的氣體吸走，而分（fèn）解的殘渣，可以被噴淋水衝走。真空煆燒法的缺（quē）點是時（shí）間長，針孔積碳重（chóng）的時候處理不幹淨。

　　2、超聲波清洗（xǐ）法超聲波在液體中（zhōng）作用，使液體運動（dòng）而產生大量的微小氣泡。清洗液中的微小氣泡(空化核)在聲場的作用下振（zhèn）動，當聲（shēng）壓達到一定值（zhí）時，氣泡迅速增，然後突然閉合。在氣（qì）泡閉合時（shí）產生衝擊波，在其周圍產生上千（qiān）個大氣壓力，破壞不溶性汙，從而使它們分散（sàn）於清洗液中。超聲波清洗法是目前常用的方法，缺點（diǎn）是需要（yào）配合專（zhuān）用溶劑，而且超聲波的泄露會造成一定的身體傷害。

　　3、幹冰清洗（xǐ）法幹冰清洗法是以壓縮空氣（qì）作為動力和載體，以幹冰顆粒為被加速的粒子，通過專用的噴射（shè）清洗機（jī）噴射到被清洗物體表麵，利（lì）用（yòng）高速（sù）運動的（de）固體幹冰顆粒（lì）的動量（liàng）變化（Δmv）、升華、熔化等（děng）能量轉換，使被（bèi）清洗物體表麵的（de）汙垢、油汙、殘留雜質等迅速（sù）冷凍（dòng），從而（ér）凝結、脆化、被剝離，且同時隨氣流清除。二氧（yǎng）化碳（tàn）在-78.5°時凝固成固體，即（jí）幹冰，幹冰粉碎後分散在高壓空氣中，然後通過高（gāo）速噴嘴加（jiā）速（sù）後衝擊到被（bèi）清潔的表（biǎo）麵。高壓氣浪，再加（jiā）上其中的幹冰顆（kē）粒吹掃模具表麵的殘留物。高聚物（wù）在低溫時變脆，並且變冷收縮，和模（mó）具分（fèn）離。幹冰顆粒（lì）在撞（zhuàng）擊時升華，由固體變成氣體，膨脹了數百倍，進一步產生了衝擊力（lì），從而達到快速、高效的清洗效果。

　　幹（gàn）冰清洗法最（zuì）大（dà）的優點是：效率（lǜ）高，其他方法要（yào）十幾（jǐ）個小時，而幹冰清洗（xǐ）法2-3小時就可以清洗幹淨。而且（qiě）操作方便，可以進行現場操作。當然，當結焦非常嚴重的時候，有可能多種方法配合，甚（shèn）至要配合（hé）使用榔頭、銀針等（děng）小工具（jù）等，大家可根據具體情況進行清理！

　　4、內孔磨粒流拋光磨粒流（liú）拋光是表麵加工中發（fā）展起來的一項（xiàng）新（xīn）工藝，通過將半固態的流體磨料擠壓（yā）到達工件待（dài）加工表麵來達到去（qù）毛刺、拋光、倒角和去（qù）除再鑄層的目的。

　　磨（mó）粒流工藝的優點在於：處理內（nèi）孔以及（jí）不規（guī）則形（xíng）狀的工件拋光時，有著極為優異的表現，效率（lǜ）高、效果（guǒ）好。噴絲板屬於精密金屬（shǔ）小孔、深孔（kǒng），適合用磨粒流拋光技術。

　　磨粒流工藝的（de）缺點在於：無（wú）法處理尺（chǐ）寸較大（dà）的工件，不適合進（jìn）行平麵拋（pāo）光，不適合（hé）處理圓管外壁。