綿陽熔噴布模具丨小型熔噴布生產設備能生（shēng）產出合格熔噴布嗎？

　　近期，許多客戶電話問我，小型熔噴（pēn）布生產線能出KN90以上的熔噴布嗎？隨著熔噴布市（shì）場規範化，江蘇已經發布“熔（róng）噴布首個團體標準（zhǔn）”，一些（xiē）小型熔噴布生產商已經意識到（dào）“不符合標準（zhǔn）”的熔噴布已經沒（méi）有市場價值，都在尋找一些技術提升熔（róng）噴布的質量，期望（wàng）能生產出符合市場需求的達標布，今天小編主要聊聊小型熔噴布（bù）生產線能（néng）不能生（shēng）產（chǎn）出達標熔噴布。

　　小（xiǎo）型生產（chǎn）線主要是：45/50/65型擠出機，小型模頭，以及普通熔噴纖維料。整個生產線投入30-50萬。這樣的“廉價”生產線，有無可能產（chǎn）出合格熔噴布？理論上是可（kě）以，但實際操作很難。要生產出的熔噴布達（dá）到高防護口罩（zhào）熔噴（pēn）層的防（fáng）護要求，取決於以下三大因素：

　　1、熔（róng）噴級聚丙烯（xī）pp，MFI：1500

　　2、先進的熔噴布模具加工（gōng）設備、精度、光潔度

　　3、合理的（de）熔噴工藝及靜電駐（zhù）極處理

　　從生產原（yuán）理上來說，熔噴（pēn）布是由熔噴級聚丙烯，經塑化熔（róng）融，高溫高速噴出細絲，在空氣中自然冷卻形成。這樣噴出的布，相當於一張由直徑範圍（wéi）0.5~10微米的（de）超細纖維，交（jiāo）叉層疊成（chéng）的纖維網，密度小到可阻絕粉塵、攜帶（dài）的病毒和細菌及飛沫。同時（shí），經過駐極處理（lǐ）後的熔噴布，還增加靜電（diàn）吸（xī）附（fù）功能，飛（fēi）沫靠近熔噴布後也會被靜電吸附（fù）在表麵，提（tí）高濾效。

　　擠出機設備大小，影響的是生產熔噴布（bù）的寬幅和效率；模頭的好壞決定能（néng）不能噴出布來，熔噴級PP料是在普通PP的基（jī）礎上改性所（suǒ）得，改性後PP熔指更高，流動性穩定，熔噴級PP基本供（gòng）應（yīng）大廠，市場很難買到（dào），於是業內有廠家會買入普通PP，再通過（guò）一些工藝生產出熔噴布，普通PP的最大問題是，可能導致（zhì）熔體流動性不均勻，有的牽伸過度，容易造成shot（團塊狀聚合物），使纖維粗細不均，影響熔噴布的透氣性和過濾性。低端熔噴布生產線大多未（wèi）經靜電駐極加（jiā）工（gōng），過濾效率最（zuì）高才（cái）60%左右。

　　小型產線生產的熔噴布能不能合（hé）格（gé）達標，不在機器（qì）規模的大小，主要看能不能抵擋住暴利誘惑，能不能嚴格用料，嚴不嚴謹生產（chǎn）工藝。生產合格達標熔噴布除原材料不同外，差別在機（jī）器（qì）上了，熔噴布機器的模頭（tóu）、熔融溫度、風量風速、靜（jìng）電駐極等參數都不同。安諾伊得知不（bú）少敏銳的客戶（hù）大都已轉型高端熔噴布生產，之前不少做民用小熔噴布機沒有（yǒu）靜電駐極，齒輪計量泵、供氣（qì）設備含油氣、過濾效（xiào）率也就百分之60左右甚至更低，由於熔噴布市場開始集中整頓了，現在都在升級靜電駐極的熔噴（pēn）布生產線，並且嚴格用料按工藝流程來生產，個別客戶已經拿（ná）到了熔噴布生產線改造後的檢測數據，過濾效率可達百（bǎi）分之95以上。

　　由此可見，小型熔噴布設備照樣可以生產達標的90，95熔噴布，扭轉（zhuǎn）熔噴布不達標的亂象（xiàng），在此希（xī）望熔噴布整個產業鏈的朋友（yǒu）們，拒絕暴（bào）利誘惑，規範生產（chǎn）工藝，嚴控不達標的（de）產品流入市場。如果各位朋友在熔噴工藝上有疑問，可以聯係小編哦~！