非標精密零件（jiàn）的加工方法

　　非標精密零件的加工（gōng）對精度的要求是極高的，要達到（dào）超潤滑的加工外表（biǎo）和極高的加工精度，那自然對刀（dāo）具就由很高的要求，如果刀具出現磨（mó）損，那加工表麵質量就將會降低。而且在超精密切削的時候，和一般的（de）切削規則不一（yī）樣的（de）是，其切削速度不受刀具標準壽數的製約。

　　非標精密零件加工時一般（bān）選擇最（zuì）小的轉速，這是依據超精密機床的（de）傳動特性和切削（xuē）特性決定的，因為在轉速最（zuì）小的時候可（kě）以使外（wài）表粗糙度（dù）最小，從而保證加（jiā）工質量最高。當然前提是要保證機床的質量才可以帶動高（gāo）切（qiē）削速度保證加工的效（xiào）率。

　　非標（biāo）精密零件加工要依據切削刀具、切削速度（dù）、切削深度以及進給速度等參數挑（tiāo）選，根據以往的（de）經驗我們知道，在加工塑（sù）性資料（liào）時，假如（rú）挑選較大前角的刀具可以（yǐ）有用（yòng）按捺積屑瘤的（de）構成，這是刀具前角增大時，切削力減小，切削變形小（xiǎo），刀具與切屑的接觸長度變短，減小了積屑瘤構成的基（jī）礎。