關於非標機械零件加工類的常（cháng）識問題

　　1.機（jī）械零件常用材料：一般碳素結構鋼（Q屈從強度）高（gāo）質量碳素結構鋼（20均勻碳的質量分數為萬分（fèn）之20）、合金結構鋼（20Mn2錳（měng）的均勻質量分（fèn）數約為2%）、鑄鋼（ZG230-450屈從點不小於（yú）230，抗拉強度不（bú）小（xiǎo）於450）、鑄鐵（HT200灰鑄鐵抗拉強度（dù））

　　2.常（cháng）用的熱處理方法：退火（huǒ）（隨爐緩冷）、正火（在空（kōng）氣中冷卻）、淬（cuì）火（在（zài）水或油中敏捷冷卻（què））、回（huí）火（吧淬火後的零件再次加熱到低於臨界（jiè）溫度的固（gù）定溫度，保溫一段時間後在空氣中冷卻）、調質（淬火（huǒ）+高溫回火的進程）、化（huà）學熱處理（滲碳、滲氮、碳氮（dàn）共滲）

　　3.機械零件的結構工（gōng）藝性：便於零（líng）件毛坯的製造、便於零件的（de）機械加（jiā）工、便於零件的裝卸和可靠定位

　　4.機械零件常見的失效方式：因強度缺乏而開（kāi）裂；過大的彈性變形或塑性變形；摩擦外表的過（guò）度磨損、打滑或過熱；銜接鬆動（dòng）；容器、管道等的走漏；運動精度達不到規劃要求

　　5.應力的分類：分為靜應力和（hé）變應（yīng）力。基本的變應力為安穩循（xún）環變應力，安穩（wěn）循環變應力有非對稱（chēng）循環變應力、脈動循環（huán）變應力和對稱循環變應力三種

　　疲憊損（sǔn）壞及其特點：變應力效果下（xià）的損壞稱為疲憊損壞。特點：在某類變應力多次效果（guǒ）後忽然開裂；開裂時變應（yīng）力的臨（lín）界（jiè）應力遠小於材料的屈從極限；即使是塑性材料，開裂時也無明顯的塑性變形。確認疲憊（bèi）極限時，應考慮（lǜ）應力的大小、循環次數和循環特征

　　6.接觸疲憊損壞的特點：零件在接（jiē）觸應力的重複效果下，首先在外表或表層產生初始疲（pí）憊裂紋，然後在翻滾（gǔn）接觸進程中，因為潤滑油被擠進裂紋內而形（xíng）成高壓（yā），使裂紋擴展。使表層金屬呈小片狀剝落下來，在零件（jiàn）外（wài）表形成一個個（gè）小坑，即疲憊點蝕。

　　7.疲憊點蝕損害：減小（xiǎo）了接觸麵積（jī），損壞了零件的（de）光（guāng）滑外表（biǎo），使其承（chéng）載才能降低，並引（yǐn）起振動和噪聲。疲憊點蝕是齒輪、翻滾軸承等零件（jiàn）的首要失效方式。

　　8.引進虛約束的原因：為了改善構件的受力情況（多個行星輪）、增強組織的（de）剛度（軸與軸承（chéng））、確保機（jī）械工作性（xìng）能。

　　9.螺紋的品種：一般螺紋（wén）、管螺紋、矩（jǔ）形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋

　　自（zì）鎖條件：λ≤ψ即螺旋升角小於等於當量摩擦角

　　10.螺旋組織傳動（dòng）與銜接：一般螺紋因為牙斜角β大，自鎖性好，故常用於銜接；矩形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋因β小，傳動效率高，故常用於傳動