機械零部件加（jiā）工驗收的（de）注意事項

　　機械零部件加工，一般都參閱加工前（qián）繪製的圖（tú）紙，圖紙中會表麵加工要求，但（dàn）這（zhè）樣並不能保證加工出來的所有零件都可合格，精細零件加工廠提（tí）醒您，在檢（jiǎn）驗時（shí）就需要留（liú）意以下問題了。

　　一、檢驗要求

　　1.外（wài）觀查看

　　(1)查看機加工件的光潔度是否契合（hé）圖紙要求。

　　(2)查看機加工件外表有無（wú）殘損、鏽蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。

　　(3)如發現上述問（wèn）題，應做具體記載（zǎi），備檢。

　　2.數量檢驗

　　(1)以供貨合同和加工憑單為依據，嚴格對照圖紙查看（kàn）加工件的材質、標準（zhǔn）、及數量，並逐件清查核對（duì）。

　　(2)做好數量檢驗（yàn）記載（zǎi），寫明檢驗地址（zhǐ）、時間、參（cān）加人（rén）員、種類、品名、應到和實（shí）到數量。

　　3.質量檢驗

　　(1)要嚴格按照總裝圖紙要求的規（guī）則和程序進行拚裝。

　　(2)在質量檢驗時要認（rèn）真做好記（jì）載。加工件呈現質量問題，應將具（jù）體（tǐ）情況書麵通知外協 加工單位。視情況決定是否退貨、替換。

　　(3)有特殊要求的情況（kuàng）下可找加工單位共同檢驗、拚裝，安裝合格後方可簽（qiān）署檢驗（yàn）文件（jiàn）。

　　二、檢驗程序

　　1.機械加工件收到後，既派專職檢驗人員（yuán）根據合同對照圖紙要求對加工件的（de）材質、標準（zhǔn） 類型、數（shù）量（liàng）進行檢驗。

　　2.檢驗期限一般為1—2天。特殊情況（kuàng）看運用效果確認。如呈現質量問題可向（xiàng）加工單位退貨、索賠、加工單位承擔經濟損（sǔn）失。

　　3 .一般非生產科簽定的（de）加工合同，將由所（suǒ）運用部門（mén）直接檢驗，填寫（xiě）檢驗報告。

　　4.經檢驗不合格的零部（bù）件，檢驗人員必須在規（guī）則檢驗期限內檢（jiǎn）修、退貨手（shǒu）續。

　　5.特殊精細加工零部件的檢驗，由專職檢驗人員組（zǔ）織相關人員共同檢驗，並具（jù）體（tǐ）填寫檢（jiǎn）驗報告單。對檢驗不合格的零部件要具體（tǐ）填（tián）寫報檢單，作（zuò）為要求提高加工精度的條件和確認今後的零部件外協加工廠家（jiā）的挑選方向。提醒您，在檢驗時就需（xū）要留意以下問（wèn）題了（le）。

　　一、檢驗要求

　　1.外觀（guān）查看

　　(1)查看機加工件的光潔度是否契合圖（tú）紙要求。

　　(2)查看機（jī）加工件外表（biǎo）有無殘損、鏽蝕、碰傷（shāng）及螺紋（wén）外形和角度是否正確。

　　(3)如（rú）發現上（shàng）述（shù）問題，應做具體記載，備檢。

　　2.數量檢驗

　　(1)以供貨合同（tóng）和加工憑單為依據，嚴格對（duì）照圖紙查看加工件的材質（zhì）、標準、及數量，並逐件清查核對。

　　(2)做好數量檢驗記載，寫明檢驗地址、時間、參加人員、種類、品（pǐn）名、應到和實到數量。

　　3.質量檢驗（yàn）

　　(1)要嚴格按照總裝圖紙要求的規則和程序進行拚裝。

　　(2)在質量檢驗（yàn）時要認真做好記載。加工（gōng）件呈現質量問題，應將具體情況書麵通知外協 加工單位。視（shì）情況決定是否退貨、替換。

　　(3)有特殊要求的情況下可找（zhǎo）加工單位共同檢驗、拚裝，安裝合格後方可簽署（shǔ）檢驗文件。

　　二、檢驗程序

　　1.機械加（jiā）工件收到後，既派專職檢（jiǎn）驗人員根據合同對照圖紙要求對加工件的材質、標準 類型、數量進行檢驗。

　　2.檢驗期限（xiàn）一般為1—2天。特殊情況（kuàng）看運用效果確認。如（rú）呈現質量問題可（kě）向（xiàng）加工單（dān）位退貨、索（suǒ）賠、加工單位承擔經濟損失。

　　3 .一般非生產科簽定的加工合（hé）同，將由（yóu）所運用部門直接檢驗，填（tián）寫檢驗報（bào）告。

　　4.經（jīng）檢驗（yàn）不合格（gé）的零部（bù）件，檢驗（yàn）人員必須在規則檢驗期限內（nèi）檢修、退貨手續。

　　5.特（tè）殊精細加工零部件的檢驗，由專職檢驗人員組織相（xiàng）關人員共同檢驗，並具體填寫檢（jiǎn）驗報告單。對檢驗不合格的零（líng）部件要（yào）具體填寫（xiě）報檢單，作為要求提高加（jiā）工精度的條件和確認今後的零部件外協加（jiā）工廠家的挑選方向（xiàng）。