與您一起分享：機械（xiè）零部件加（jiā）工驗收的注意事項

　　機械零部件加工，一般都參閱加工前繪製的圖紙，圖紙中會表麵加工要（yào）求，但這樣並不（bú）能保證加工出來的所有零件都可合格，精細零（líng）件加工廠提醒您，在檢驗時就需要留意以下問題了。

　　一、檢驗要求

　　1.外觀查看

　　(1)查看機加工件的光潔度是否契合圖紙要求。

　　(2)查看機加工件外表（biǎo）有無殘損（sǔn）、鏽蝕、碰傷及螺紋外形（xíng）和角度是否正確（què）。

　　(3)如發現上述問題，應做具體記載，備檢。

　　2.數量檢驗

　　(1)以供貨合同和加工憑單為（wéi）依據，嚴格對照圖紙查看加工件的材質、標準（zhǔn）、及數量，並逐件清查核對（duì）。

　　(2)做好數（shù）量（liàng）檢驗記載，寫明（míng）檢驗地址、時間、參加人員、種類（lèi）、品名（míng）、應到和實到數量。

　　3.質量（liàng）檢驗

　　(1)要嚴格按照總裝圖紙要求的規則和程序進行拚裝。

　　(2)在質量檢驗時要認真做好記載（zǎi）。加工件呈現質量問題，應將具（jù）體情況書麵通（tōng）知外協（xié） 加工單位。視情況決定是否退貨、替換。

　　(3)有特殊要求的情（qíng）況下可找加工單位共同檢驗（yàn）、拚裝，安裝合格後方可簽署檢驗文件。

　　二、檢驗程序

　　1.機械加工件收到（dào）後，既派專職檢驗人員根（gēn）據合（hé）同對照圖紙要求對加工件的材質、標準 類型、數量進行檢驗。

　　2.檢驗期限一般為1—2天（tiān）。特殊情況看運用效果確認。如呈現質量問（wèn）題可向加（jiā）工（gōng）單位退貨、索賠、加工單位承擔（dān）經濟損失。

　　3 .一般非生產科簽定的加工合同，將由所運用部門（mén）直接檢驗，填寫檢驗報告（gào）。

　　4.經檢（jiǎn）驗不合格的零部件，檢驗人員（yuán）必須（xū）在規則檢驗期限內檢修、退貨手續。

　　5.特殊精細加工零部件的檢驗，由專職檢驗人員組織相關人員共同檢驗，並（bìng）具體填寫檢驗報告單。對檢驗不合格的零部件要具（jù）體填寫（xiě）報檢單，作為要求提高加工精度的條件和（hé）確認今（jīn）後（hòu）的零部件外協加工廠（chǎng）家的挑選方向。提醒您，在檢驗時就需要（yào）留意以下問題了（le）。

　　一、檢驗要求

　　1.外觀查看

　　(1)查看機（jī）加工件（jiàn）的光（guāng）潔（jié）度是（shì）否契合圖（tú）紙要求。

　　(2)查看機加工件外表有無殘損、鏽蝕、碰傷及螺紋外（wài）形和角度是否正（zhèng）確。

　　(3)如發現上（shàng）述問（wèn）題，應做具體記載，備檢。

　　2.數量檢驗（yàn）

　　(1)以供貨（huò）合同（tóng）和加工（gōng）憑單為依據，嚴格對照圖紙查（chá）看加工件的材質、標準、及數量，並（bìng）逐件清查（chá）核對。

　　(2)做好數量檢驗記載，寫明檢驗地址、時間、參加人員、種類、品名、應到和實（shí）到數量。

　　3.質量檢驗

　　(1)要嚴格按照總裝圖紙要求的規則和程序進行拚裝。

　　(2)在質量檢驗時（shí）要認真做好記載（zǎi）。加工件呈現質量問題，應將具體情況（kuàng）書麵通知外協 加（jiā）工單（dān）位。視情況決定（dìng）是否退貨、替換（huàn）。

　　(3)有特殊要求的情況（kuàng）下可找（zhǎo）加（jiā）工單位共同檢驗、拚裝，安裝合格後（hòu）方可簽署檢驗文件。

　　二、檢（jiǎn）驗程序

　　1.機械加工件收到後，既派專職檢驗人員根據合同對照圖紙要求對加工件的材質（zhì）、標（biāo）準（zhǔn） 類型、數量進行檢（jiǎn）驗。

　　2.檢驗期限一般（bān）為1—2天。特（tè）殊情況看運（yùn）用效果確認（rèn）。如呈現質量問題可向加工單位退貨、索賠、加工單位承（chéng）擔經（jīng）濟損失（shī）。

　　3 .一般非生產科簽定的加工合同，將由所運用部門直接檢驗，填寫檢驗報告。

　　4.經檢（jiǎn）驗不（bú）合格的零部件，檢驗人員必須在規則檢驗（yàn）期限內檢（jiǎn）修（xiū）、退貨手續。

　　5.特殊精細加工零部件的檢驗，由專職檢驗人員組織相關人員共同（tóng）檢驗，並具體填寫檢驗報告單。