模（mó）具零件加工工藝主要要分析哪些（xiē）方麵？

　　對模具零（líng）件（jiàn）加（jiā）工工藝分析，就（jiù）是要從模具加工製造的角度來研究圖（tú）紙上所畫的模具零件是否（fǒu）利於加工製（zhì）造，如果（guǒ）有不利於加工的因素存在，需要提前將這些因素消除，確保後續模具零件加工過程高（gāo）效及高質量製（zhì）造的前提與基礎。模具零件加工工藝（yì）分析主要包括兩個（gè）內容，即零件結構的工藝性分析和零件圖上的技術要求分（fèn）析。

　　1.零件結構的工（gōng）藝（yì）性分析

　　模具零件結構的工藝性是指設計的模具零件在滿足質量要（yào）求的（de）前提下製造的可行性和經濟性。若零件的結構形（xíng）狀、尺寸、加工精度、表（biǎo）麵質量等能在滿（mǎn）足質量要求的前提下用比較（jiào）經濟的方法加工出來（lái），該零件的結構工藝性就好（hǎo）;反之則零件的（de）結構工藝性不好。但是，如果是模（mó）具結構本身的（de）需要（yào），即使零件的結（jié）構和形狀（zhuàng）很複（fù）雜，加工精度（dù）和表麵質量要求很高，製造時難度很大，也不能作為結構工（gōng）藝性差的情況來外理。

　　2.零件圖及技術要求分析

　　在分析模具零件加工技術要（yào）求之前，首先要檢查模具零件的結構形狀和尺（chǐ）寸與模具裝配圖（tú）是否相吻（wěn）合，同時檢查零件本身的結構與尺寸是否吻合，表達是（shì）否清楚，零件的尺寸、形狀和位置要求是否完整、正確，是（shì）否有（yǒu）遺漏或錯誤，如果有，應及（jí）時與模（mó）具設計者核對或提出修改意見。然後分析零件哪（nǎ）些表麵需要加工，這些加工表麵的尺寸公差、形狀公差和位置（zhì）公差等級，表麵的加（jiā）工質量、零件的材料和熱（rè）處理等方麵的技術要求。通過零件各項技術要求的（de）分析（xī），可找出其中（zhōng）主要的加工麵，並確定是否需要進行熱處理，以（yǐ）便在選擇加工方法及擬定工藝路線時重點（diǎn）考慮。