如何（hé）提高非標精密機（jī）械零件加工效率

　　在大型精密機械加工廠，進（jìn）行非標精密機（jī）械零件的加工生產過程中，雖然有很多小技術，但（dàn）是如果能夠知（zhī）道並掌握這些小技術的話效率會提（tí）高，介紹一些非標精密機械零件加工中常用的技術，讓我們一起來了解：

　　技巧1:

　　非標準精密機械零件加（jiā）工拆卸鉗口，加工兩個M4螺紋孔，將兩（liǎng）塊厚度為1.5mm的鋼板（bǎn）與鉗口平整，用鋁鉚（mǎo）釘鉚接（jiē）厚度為0.8mm的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定在（zài）鉗口上，形成耐久的軟（ruǎn）鉗口。這樣可以保護精密機械零件不被夾住。

　　技巧2:

　　非標準（zhǔn）精密（mì）機械零件加工中常用的小技術（shù）。

　　用磁鐵吸收小精（jīng）密機械部件（jiàn）不方便。可以在磁鐵下麵吸一個鐵板，它不僅可以吸收很多小（xiǎo）的精密機（jī）械零件，還可以拉開鐵板，小的精密（mì）機械零件會自動落入收集箱，非常實用。

　　技巧3:

　　臥式CNC加工。

　　皮帶輪傳動時，如果皮帶輪與輪軸（zhóu）之間滑動（dòng），可以在輪軸上用圓圈15~18mm的鑽頭切開一係列的窩，形成吸附力，防止滑動。

　　技巧4:

　　非標準（zhǔn）精密機械零件加工中常用的小技術。

　　工件通常在夾（jiá）緊前定位，但對於某些工件，夾緊會導致工件變形。因此，對於這樣的工件（jiàn），首先要（yào）夾緊定位，找到6個定位點，限製自由度。

　　大（dà）型機械加工廠非標準精密機械零件（jiàn）加工的質量和效率非常重視，如果能夠更有（yǒu）效（xiào）地提高生產效率，這些小技術也非常受歡迎。