精密零（líng）件加工有哪些（xiē）要求？

　　精密零件（jiàn）加工行業的標準非常嚴格，並（bìng）且加工過程中有切入和切出等不同的過程。尺寸也會根據產品而有不同的具體要（yào）求，並且加工精度要求也會有所不同。一般（bān）來說，對精密（mì）加工的精度要求很（hěn）高，有時甚至可以精確到1mm以下的微米差。如果（guǒ）尺寸差異很大，則該產品（pǐn）將成為廢（fèi）品，需要進行重新加工才能（néng）滿足要（yào）求（qiú），該過程（chéng）非常耗時且（qiě）費力。有時候會使得（dé）所有的原（yuán）材料報廢，造成（chéng）成本的增加，與此同時零（líng）件也（yě）必然是無法用了，因此精密零件加工（gōng）是有很多要求的。

　　（1）通常，由於零件的切削量，發熱和切削力（lì）對於零件粗糙和精度不同，為了確保（bǎo）零件的加工精度，因此必須分（fèn）別進行粗糙零件和（hé）精密機械零件（jiàn）的加工。如果粗加工與精密加工連續進行，精密加工零件的精度會因為應力（lì）的不同而喪失。

　　（2）設備選擇的合理性（xìng）。粗（cū）糙零（líng）件的加工不需要（yào）很高的加工精度，但是主要是削減加（jiā）工餘量，因（yīn）此精密加工需要非常高精度的機床。在精密零件的加工路線中，經常安排熱處理工藝（yì）。熱處理過程的位置安排如下：為了提高金屬（shǔ）的（de）切削（xuē）性能，如（rú）退火、正火（huǒ）、調質等，一般安排在機械零（líng）件（jiàn）加工前進行。

　　（3）一般來（lái）講，幾乎所有的精密零件加工都（dōu）具有熱處理工（gōng）藝，可以提（tí）高金屬的切削（xuē）性能。精密零件的加工和製造不僅需要機床的精度和穩定性（xìng）以及刀（dāo）具、夾（jiá）具的（de）精度來保證，而且還需要精密的測量儀器進行校（xiào）準和（hé）測量。有的是在加工過程中，有（yǒu）的是（shì）事後的檢測。