機械零部件加工 | 機械零部件加工驗收的注意（yì）事項

　　機（jī）械（xiè）零部件加工，一般都參閱加工前繪製的圖紙，圖紙中會表麵加工要求（qiú），但這樣（yàng）並不能保證加工出來的所有零（líng）件都可合格，精細（xì）零件加工廠提醒您，在檢驗時就（jiù）需（xū）要留意以下問題了。

　　一、檢驗要（yào）求（qiú）

　　1.外觀查看

　　(1)查看（kàn）機加工（gōng）件的光潔（jié）度是否契合圖（tú）紙要求（qiú）。

　　(2)查看機加工件外表有無殘損、鏽蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。

　　(3)如發現上述問題，應做具體記載，備檢。

　　2.數量（liàng）檢驗

　　(1)以供貨合同和加工憑單為依據，嚴（yán）格對照圖紙查看（kàn）加工件的材質、標準（zhǔn）、及數量，並逐件清查核對。

　　(2)做好數量檢驗記載，寫明檢驗（yàn）地址、時間、參加人員、種類、品名、應到和實到數量。

　　3.質（zhì）量檢驗

　　(1)要嚴格按照總裝圖紙（zhǐ）要求的規（guī）則和程序進行拚裝。

　　(2)在質量檢驗（yàn）時要認真做好記載。加工件呈現質量問題，應將具體情況書麵通知外協 加工單位。視情況決定是否退貨、替（tì）換（huàn）。

　　(3)有特殊要求的（de）情況下可找加工單位共同檢驗、拚裝，安裝合（hé）格後方可簽署檢驗文件。

　　二、檢驗程序

　　1.機械加工件收到後，既派（pài）專職檢驗人員根據合同對照圖紙要求對加工件的材質、標準 類型、數量進行檢驗。

　　2.檢驗期限一般為1—2天。特殊情（qíng）況看運用效果確認。如呈現質量問（wèn）題可向加（jiā）工（gōng）單位退貨、索賠、加工單位承擔經濟損失。

　　3 .一般非生產科簽定的加工合同，將由所運用部門直接（jiē）檢驗，填寫檢驗報告。

　　4.經檢驗不合格的零部件，檢驗人員必須在規則檢（jiǎn）驗期限內檢修、退貨手續。

　　5.特殊精細加工零部件（jiàn）的檢（jiǎn）驗，由（yóu）專職檢驗人員組織相關人員共同檢驗，並具體填寫檢驗報告單。對檢驗不合格的零部件要具體填寫報檢單，作為要求提高加（jiā）工精度的條件和（hé）確認今後的零部件外（wài）協加工（gōng）廠（chǎng）家的挑選方向。提（tí）醒您，在檢驗時就（jiù）需要留意以下問題了。

　　一、檢驗要求

　　1.外觀查看

　　(1)查看機加工件的光潔度是否契合圖紙要求。

　　(2)查看機加工件（jiàn）外表有無殘損、鏽蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。

　　(3)如發（fā）現上述問題，應做具體（tǐ）記載，備檢。

　　2.數量檢驗

　　(1)以供貨合同和加工憑單為依據，嚴格對照圖（tú）紙查看加工件的材質（zhì）、標準、及（jí）數量（liàng），並逐件（jiàn）清查核對。

　　(2)做（zuò）好數量檢驗記（jì）載，寫明檢驗地址、時間、參（cān）加人員、種（zhǒng）類、品名、應到和實到數量。

　　3.質量檢驗

　　(1)要嚴格按照總裝圖紙要求的（de）規則和程序進行拚（pīn）裝。

　　(2)在質（zhì）量檢驗時要認（rèn）真做好記載（zǎi）。加工件呈（chéng）現質量問題，應將具體情況書麵通知外（wài）協 加工單位。視情況決定是否退貨、替換（huàn）。

　　(3)有特（tè）殊要求的情（qíng）況下可找加工單位共同檢驗、拚裝，安（ān）裝合格後方（fāng）可簽署檢驗文件。

　　二、檢（jiǎn）驗程序

　　1.機（jī）械加工件收到後，既派專職檢（jiǎn）驗人員根據合同對（duì）照（zhào）圖紙要求對加工件的材質、標準 類型、數量進（jìn）行檢驗。

　　2.檢驗期限一般為1—2天。特（tè）殊情況看運（yùn）用效果確認（rèn）。如（rú）呈現質量問題可向加（jiā）工單位退貨、索（suǒ）賠、加工單位承擔經濟損（sǔn）失。

　　3 .一般非生產科（kē）簽定的加工合同，將由所運用部門直接檢（jiǎn）驗，填寫檢驗報告。

　　4.經檢驗不合格的零部件，檢（jiǎn）驗人員（yuán）必須在規則檢驗期限內檢修、退貨手續。

　　5.特殊精細加工零部件的檢驗，由專職檢驗人員組（zǔ）織相關人（rén）員共同檢驗，並具體填寫檢驗報（bào）告單。對（duì）檢（jiǎn）驗不合格的零部件要具（jù）體填寫報檢（jiǎn）單，作為要求提高加工精度的條件和確認今後的零部件外協加工廠（chǎng）家的挑選方向。