怎樣做好精密零部件加工（gōng）呢?

　　（1）要合（hé）理的選擇設備

　　粗機（jī）械（xiè）零件（jiàn）加工主（zhǔ）要是切斷了大多數的機械加（jiā）工餘量，不需要高精密機械零（líng）件加工，所以粗加工應該更大的和高精度的機床，完成過程堅持使用一個相對較高的精密（mì）機器，粗加工和（hé）精加工在不同的機器上（shàng），可以充（chōng）分發揮設備能力，可（kě）以延長其精（jīng）密機床使用壽命（mìng）

　　（2）為了保證精密零件加工精度，粗和細機械零件加工分（fèn）別為精密的。

　　因為當粗（cū）機械零件加工，切削量大，工件的切削（xuē）力、夾緊力、熱、機械零件（jiàn）加工表麵有明顯的加工硬化現象。工件存在較大的內應（yīng）力（lì），如果粗糙的機械零件加工完成（chéng）後連續，零件（jiàn）精度將很快失（shī）去。由於應力（lì）重分布（bù），對於一些高精密零（líng）件的（de）機械零部件的加工，在粗加工和精加工後，還應安（ān）排時效處（chù）理低溫退火過程，消除內部應力。

　　（3）在精密零件加工工藝路線中，經常安排熱處理過程

　　具體安排如下：熱處理過程，改善（shàn）其切削加工性能的金屬，如退火、正火、回火，為了提（tí）高機械部件的性能，如滲碳淬火和回火，一般安排在機械零件（jiàn）加工（gōng），如熱處理後變形大，但也要安排後的加工過程。