精密機械零件加(jiā)工的精(jīng)度原則
在加工行業,精度包括幾何(hé)精度、傳動精度和定位精度。不同用途的精密機械零(líng)件加工設備(bèi)對精度的(de)要求(qiú)也各不相同。比如市場上各種各樣的鋁件加工客戶都有不(bú)同的精度,在深圳機加工過程中就需要用到精度不同的設(shè)備。

幾何精度——組成設備零件工作麵的幾何形狀精度,取決於設備的(de)部件精度以及(jí)部件之間的位置精度和運動(dòng)精度,幾何精度是保證設(shè)備工作精(jīng)度的最基本條件。
傳動精度——設備內相互聯係的(de)傳統鏈運動關係(xì)的準確度,決定了設備實現複合運動軌跡的精度。
定位精度——設備上的(de)運動件從一個位置到另一個位置的準確度。
上麵介紹的幾何精度、傳動精度、定位精度,這些由各組(zǔ)成機構零件的加工和裝配決(jué)定的精度又稱為靜態精度。通常深圳機加工企業都是在精密機械零件加工設備未承受載荷,沒有運(yùn)動或者低速運動(dòng)中測得的精度。
但(dàn)是,在實際設備工作中要承受載荷,零件、部件受力(lì)後會發生變(biàn)形,傳動係(xì)統摩擦(cā)會產生熱,工作環境的溫度會變化,傳動機構的速度、加(jiā)速度發(fā)生變化時要產(chǎn)生振動,這(zhè)些因素的影響將導致靜態精度發(fā)生變化,該變(biàn)化了的靜態精度成為動態精度。它主要決定於設備的剛(gāng)性(xìng)、抗震(zhèn)性和熱穩定性。







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