精密機械（xiè）零件（jiàn）加工要滿（mǎn）足的條件

　　各種加工技術的（de）出現（xiàn），給我們的使用以及各個方麵，都帶來了（le）不少的影響，我們的精密（mì）機械零件也是一樣，那麽精密機械零件加工要滿足的條件是什麽（me）？

　　1、選擇設備（bèi）要合理。粗機械零（líng）件加工主要是切斷（duàn）了大多數的機械加工餘量,不需要高精密機（jī）械零（líng）件加工,所以粗加工應該更（gèng）大（dà）的（de）權力和高（gāo）精度（dù）的機床,完成過（guò）程堅持使用一個相對較高的精密機器。粗糙（cāo）和精加工在不同的機器上,可以充分（fèn）發揮設（shè）備能力,可以延長其使用壽命精密機床。

　　2、粗和細機（jī）械零件加工要分開來，更能保證精密零件加工精度。因為當（dāng）粗機械零件加工,切削量大（dà）,工件的切削力、夾緊力、熱、機械零件加工表麵有明顯的加工硬（yìng）化現象,工件在較大的內（nèi）應力,如果粗糙,粗糙的機械零件加工完成後（hòu）連續,零件精度將很（hěn）快失去了由於應力（lì）重分布。對於一些高（gāo）精密零件的（de）機械零部件的加工。在粗加工和精加工後,還應安排或時效處理低溫退火過程,消除內（nèi）部應力。

　　3、在高（gāo）精密機械零件加工工藝路線（xiàn），注意需不需要安排熱處理過程。地點安排如（rú）下:熱處理（lǐ）過程,改善其切（qiē）削加工性能的金屬,如退火、正火、回火、一（yī）般安（ān）排（pái）在機（jī）械（xiè）零件加（jiā）工。消（xiāo）除內部應力（lì）,如時（shí）效處理,調節治療,如總布置圖,粗加工後,但在完成。為了提高機械性能的部件,如滲碳淬火和回火,一般安排在機械零件加工（gōng）。如熱（rè）處理後變形大,但也要安排（pái）最後的加（jiā）工過程。

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