精密模具的（de）熱處理變形可采取的預防辦法

　　在熱處理過程中,精密模具常常會產（chǎn）生變形,為了預（yù）防這種不好的（de）現象（xiàng）,我們隻要把握其變形規律,分（fèn）析其（qí）產生的（de）原因,采用不同（tóng）的方法進行預防模具的變形是能夠減少的,也是能夠控製的。一般來說,對精密（mì）複雜模具（jù）的熱處理變形可采取（qǔ）以下方法預防。

　　(1)公道選材。對精密複雜模具應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴峻的模具鋼應進行公道鑄造並進行調質熱處理,對較大和無（wú）法鑄造模具鋼可進行固溶雙細（xì）化熱處理。

　　(2)模具結構設（shè）計要公（gōng）道,厚薄不要太懸殊,外形要對稱,對於變形較大模具要把握（wò）變形規律,預留加工餘量,對於大（dà）型、精密複雜模具可采用（yòng）組合結構。

　　(3)精密複雜模具（jù）要進行預先熱處理,消除機械加工過程中產生的殘餘應力。

　　(4)公道選（xuǎn）擇加熱溫度,控製加熱速度,對於精密複雜模具可采取緩慢加（jiā）熱、預熱和（hé）其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變（biàn）形。

　　(5)在保證（zhèng）模具硬度的（de）條件下,盡量（liàng）采用預冷、分級冷（lěng）卻淬火或溫淬火工藝（yì）。

　　(6)對精密（mì）複雜模具,在前提許可的情況下,盡（jìn）量采用真空加熱淬火和淬火後的深（shēn）冷處理。

　　(7)對一些精密複雜的模具可采用預先熱處理、時效熱（rè）處（chù）理、調質氮化熱處理來控製模具的精度。

　　(8)在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時（shí）,選用冷焊機等熱影響小的修複（fù）設（shè）備以避免修補過程中變形的產生。

　　熱處理工藝操（cāo）作有許多方法（fǎ）,具體包括如（rú）堵孔、綁孔、機械固定、相宜的加熱方法、準確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質中的運動方向（xiàng）等,公道的回火熱處理工藝也是減少精密複雜模具變形的有效措施。