昆山精密（mì）零部件加工有哪些要求?對於精密零部件來說，加工（gōng）是十分嚴格的，加工工序有進刀（dāo），出刀（dāo）等。對於尺寸有具體要求，精度也有要求，比如（rú）1mm正負（fù）多少（shǎo）微米等，如果尺寸錯（cuò）的太（tài）多就會（huì）成為廢品，這時就相當（dāng）於得重新加工，費時費力，有時甚至會使得整（zhěng）個加工材料報廢，這就造成了成本的增加，同時，零件是肯定不（bú）能用了。所以精（jīng）密（mì）零（líng）部件加工中需要（yào）滿足哪些要求才能（néng）保證精（jīng）密零部件在生產過程中能夠少報廢甚至不報（bào）廢呢，台進精密模具告訴你以下幾點要求。

　　(1)為了保證（zhèng）昆（kūn）山精密零部（bù）件加工精（jīng）度，粗、精機械零（líng）件加（jiā）工最好分開進行。

　　因為粗機械零件加工時，切削量大，工（gōng）件（jiàn）所（suǒ）受（shòu）切削力、夾緊力大，發熱（rè）量多，以及機械零件加工表麵有較顯著的加工（gōng）硬化現象，工件內部存在著較（jiào）大的內應力（lì），如果粗、粗機械零件加工連續進行，則精加工後的零件精度會因（yīn）為應力的重新（xīn）分布而很快喪失。

　　(2)昆山精密零部件加工要（yào）合理的選用設備。

　　粗（cū）機械零（líng）件加工主（zhǔ）要是切掉大部分加工餘量，並不要求有較高的機械（xiè）零件加工精度，所（suǒ）以粗加工應在功率大、精度不太高的機床上進行，精密零部件加工工序要求用較高精度（dù）的機（jī）床加工。

　　(3)在昆山精密零部件加工工藝（yì）路線中，常安排有熱處理工序。

　　熱處理工序位置（zhì）的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械零件加工前進行。