模具（jù）配件如何定期進行檢（jiǎn）修？

　　模具配件定期檢修對於模具的使用（yòng）壽命起到至關重（chóng）要的作用。每個注塑成型位置所需的年度維修程（chéng）序，取決於不同的模具循環周期。下麵是一些模具配（pèi）件檢修技巧，可以讓（ràng）每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針、成（chéng）型鑲件（jiàn）等模具組件的有效運行，以防意外情況的發生（shēng）。

　　1、查（chá）看散（sàn）氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象。如果你在熱流道排氣（qì）孔附（fù）近發現有生鏽或潮濕（shī）現象，那就意味（wèi）著內部冷凝，或是水管有可能破裂。潮濕現象（xiàng）會引發對加（jiā）熱器致命的（de）短路。如果機器不是全年不休地運行，需要在（zài）晚上或是周末關機的話，那麽發生這種凝結現象的幾率就會增加。

　　2、記住提醒操作（zuò）員不要把澆口處（chù）的熱嘴頭“清理”掉。要是操作員碰巧看（kàn）到模具水口處有一小片不鏽（xiù）鋼（gāng），有可（kě）能是個點水口組件。“清理”掉（diào）這個看似是（shì）阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭（tóu）。為了（le）不至於破壞熱嘴，請在采取行（háng）動前，確認熱流道（dào）係統的嘴頭類型（xíng），並確保所有操作員（yuán）都訓練有素，能（néng）識別自己所接觸的不同類型的嘴（zuǐ）頭。

　　3、滑行止（zhǐ）扣。對（duì）於全年（nián）不休運行的機器，這項工作應當每周進行一次。而年末是個很不錯的時機，來給這些零件進（jìn）行一次例行的潤滑保養。

　　4、交互校驗加熱器的電阻（zǔ）值。 你（nǐ）應該在剛開始使用加熱器的時候，就已（yǐ）經測量過它的電阻值，而年底（dǐ）正是對其再次測量並進行對比的時候。如果電阻值有±10%的浮動，就該考慮（lǜ）替（tì）換加（jiā）熱器，以保證它不會在生產過程的關鍵時刻出現（xiàn）故障。如果從來沒有測量過最初的電阻值，就測量一次，並將所得的數值用作今後檢查該加熱器時的參考數據。

　　5、查看導柱和導套間是否有磨損的跡象（xiàng）。找（zhǎo）尋是否有（yǒu）刮損或（huò）擦損等痕跡，這種模具配件磨損是由於缺乏潤滑造成的。如果痕跡隻（zhī）是剛出現，那麽（me）你還可以通過給導柱和（hé）導套加潤滑（huá）劑來延長其壽命（mìng）。假若磨損已很嚴重，那就應該更（gèng）換新零（líng）件了。否則的話，型腔和（hé）型芯部分可能無法很好地切合，從而導（dǎo）致零（líng）部（bù）件腔壁薄（báo）厚不一。

　　6、檢查水流情況。在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管（guǎn）留到桶裏。如（rú）果流出的（de）水不清澈或是有顏色（sè），就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢則意味著某處堵塞。如果發現這些問題，就將所有水管再次鑽穿(或是采取你最常用的（de）任何方法進行清理)，以保證暢通（tōng）。改進工廠的水處理係統能夠防止未來再出現由生鏽和（hé）阻塞而引發的（de）各種問題。

　　7、清（qīng）洗（xǐ）頂針。經過一年的時間（jiān），頂針會（huì）由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔6~12個月用模具清洗劑好好地（dì）清洗一番。清洗幹淨後（hòu），再在頂針上（shàng）塗上一層潤滑劑以防止（zhǐ）擦傷（shāng）或斷裂。

　　8、查看熱嘴的半徑區域是否有斷口。斷（duàn）口是由殘留在機器熱嘴裏（lǐ）的鬆散變硬的塑料碎片在（zài）向前注塑時受到來自料筒組件的夾持力（lì）所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口（kǒu）時（shí），要考慮這（zhè）兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不（bú）能防止出現花瓣狀泄漏時，就應該及時更換澆口套。