機械零件加工變（biàn）形有哪些原因？

　　精密機械零件加工變形的原因有哪些（xiē）?在機械（xiè）零（líng）件加工過（guò）程中，除了保證尺寸精度和表麵（miàn）粗糙度（dù）外，還應（yīng）注意外力（lì）引起的零件變形。關於機械精密零件加工變形（xíng），首先要了解產生這個問題的原因：

　　一、外力造成的零件（jiàn）變（biàn）形; 原因可分為兩大類;一是在加工（gōng）精密機械零件的（de）過程中，零件會在切削力的影響下改變受力方向;這種變（biàn）化的（de）原因是零件本身（shēn）的剛性不足。零件將在力的影（yǐng）響下變形。變形一般很明顯。當受力擠壓時（shí），零件會在受（shòu）力方向明（míng）顯突出（chū），造成（chéng）嚴重變形（xíng），無法進行（háng）下一步，零件不（bú）能達到應有的預定要求，成為不合格品。

　　二、刀削過程中產生的受熱變形;在精（jīng）密零件加工過程中，刀片與毛坯會有劇烈的表麵接觸（chù），接觸點難免（miǎn）會（huì）產生高溫。如果不采用適當的冷卻（què）方（fāng）法，加上刀（dāo）具散熱的差異，磨損增加，再加上材料耐熱性差和接觸點溫度高，在精密機械零件加工過程中會發生變形，使（shǐ） 產（chǎn）品無法達到要求的形狀。

　　三、零件加工在夾緊時造成的變形; 零件在加工前需要裝夾（jiá），這也是零件變形的一個主要原因。夾緊零件時，應選擇合適的夾緊點和（hé）夾緊力。零件的夾緊點和支撐點的數量應相同。如果一個零件上有多個夾緊點，則應注意夾（jiá）緊的順（shùn）序和夾緊的強度。如果操（cāo）作不當，加工也很困難，容易變形。