精密機械零件加工的加工工（gōng）序

　　我們知道精密機械加工對精度的要求是很高的，精密機械加工的剛（gāng）性好，製造（zào）精度（dù）高，對刀精確，所以能加工精（jīng）度要（yào）求很高（gāo）的零件。精密零件加工不可能在一道工序（xù）內完成所有表麵的（de）全部加工內容，精密（mì）零（líng）件加工的整個加工工藝過程可以分為以下幾個階段：

　　(1)粗（cū）加工階段。切除（chú）各加工麵的大部（bù）分（fèn）加工餘量，並加（jiā）工出精基準，主（zhǔ）要考慮盡可（kě）能大地提高生產率。

　　(2)半精加工階段。切除粗加工後可能產生的缺陷，為表麵的精加工做準備，要求達到一定的加工精度，保證適當的精加工餘量，同時完成次要表麵的加工。

　　(3)精加工（gōng）階段。在此階段采用大的切削速度，小的進（jìn）給（gěi）量和切削深度，切（qiē）除上道工序（xù）所留（liú）下的精（jīng）加工餘量，使零件表麵達到圖樣的（de）技術要求。

　　(4)光整加工（gōng）階段。主要用於降低表（biǎo）麵（miàn）粗糙度值或強化加工（gōng）表（biǎo）麵（miàn），主要（yào）用於表（biǎo）麵粗糙度要求很（hěn）高(ra≤0.32 μm)的表（biǎo）麵加工。

　　(5)超精密加工階段（duàn）。加（jiā）工精度在0.1—0.01μm，表麵粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有：精密切削、精鏡麵磨削、精密（mì）研（yán）磨和拋光等。