非標齒（chǐ）輪加（jiā）工（gōng） | 齒輪和齒條相互（hù）齧合產生噪音的主要因素在哪裏（lǐ）

　　齒之間的齧合就會（huì）發出聲音，那麽現在就（jiù）來分析一（yī）下這些生產產生的主要因素在（zài）哪裏，首先是在加工精度（dù）上，我們知道越是精密的零件，在運用起來和（hé）降低噪音方麵越（yuè）好（hǎo），那麽如果齒輪和齒條的加工精度比較好的話，我們就（jiù）來考慮一下齒條在安裝過程中出現的問題（tí），如果安裝不精（jīng）準，如對接齒條產生（shēng）縫隙（xì），或者齒輪和齒條（tiáo）之間的距離不合適，在（zài）齒（chǐ）輪和（hé）齒條的齧合過程中就（jiù）會產生相對運動不準確，那麽還是會產生噪音，如果噪音還是過大（dà），那麽需要考慮齒輪（lún）和齒條本身的質量問題，如變形和齒部（bù）破損等為題。

　　齒條的各種熱處理（lǐ）方式

　　對於機（jī）械類零件來說（shuō），比（bǐ）如軸類零件，傳動類零件，在加工前，或加（jiā）工後都需要一些處理進（jìn）行對內部結構進行調整，所以在很多時候，各（gè）種處（chù）理成為了這些零件必不（bú）可（kě）收的方法。

　　調（diào）製處（chù）理（lǐ）和高（gāo）頻淬火是經常會使用到的方法。

　　那麽他們又有什麽樣的作用呢（ne）？

　　齒條的調製（zhì）處理：

　　先（xiān）來理解調製處理，它是（shì）將淬火和高（gāo）溫回火相互相互結合，這樣的處理方（fāng）法是調整齒條毛（máo）坯（pī）的硬（yìng）度，輕度和任性的（de）處理，這種處理一般是在（zài）機（jī）械加工前進行（háng）加工，先改變齒（chǐ）條毛坯內部的（de）一些性能，之（zhī）後進行機械加工。

　　齒條的高（gāo）頻（pín）淬火處理

　　高頻淬火處理（lǐ）是對齒條表麵的硬化處理，一般針對含碳量在35%以上的碳素結構鋼，如45%，40Gr等這些材質，一般的齒條廠在進行高頻處理後（hòu）硬度會達到使用要求，這樣看來，調製處理時後（hòu）的硬度達不到淬火（huǒ）處理的硬度，但是高（gāo）頻（pín）淬火處理知識針對齒麵。