模具配件檢修時，這些地方務（wù）必要做好！

　　模具每個注塑成型位置所需的年度維修程序，取決於（yú）不同的（de）模具循環周期。下麵是一（yī）些模具配件檢修技巧，可以讓每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針、成型鑲件（jiàn）等模具組件的有效運（yùn）行，以防意外情況的（de）發生。

　　1.查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象。

　　如果你在熱流（liú）道排氣（qì）孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味（wèi）著內（nèi）部冷凝，或是水管有可能破裂。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，需要在晚上或是周末關機的話，那麽發生這種（zhǒng）凝結現象的幾率就會增加。

　　2.記住提醒操作（zuò）員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。

　　要（yào）是操作（zuò）員碰巧看到模（mó）具水口處（chù）有一小片（piàn）不鏽鋼，有可能是個點水口組件。“清理”掉這個看似是阻礙的東西常常會毀掉（diào）熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前，確認熱流（liú）道係統（tǒng）的嘴頭（tóu）類（lèi）型，並確保所有操作員都訓練有素，能識別自己所接觸的不同類型的嘴頭。

　　3.滑行止（zhǐ）扣。

　　對於（yú）全年不休運行的機器，這項工作應當每周進行一次（cì）。而年末是個很不錯的（de）時機，來給這些零件進行一次例行（háng）的潤滑保養。

　　4.交（jiāo）互校驗加熱器的電阻值。

　　你應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經測量過它的電阻值，而年底正是（shì）對其再次測量並進行對比的時候。如果電阻值有±10%的浮動， 就該考慮替換加熱器，以保證它不會在生產過程的關（guān）鍵（jiàn）時刻出現故障。如果從來沒有測量過（guò）最初（chū）的電阻值，那麽現在就測量一次，並（bìng）將所得的數值用作今後檢查該加 熱器時的參（cān）考數據。

　　5.查看導柱和導套間是否有磨損的（de）跡象。

　　找尋是否有刮損或（huò）擦損等痕跡，這種模具配件磨（mó）損是由於缺乏潤滑造成的。如果痕跡隻（zhī）是剛出現，那麽你（nǐ）還可以通過給導柱和導套加潤滑劑（jì）來延長其壽命。假若磨損已很（hěn）嚴重，那就應（yīng）該更換新零件了。否則的話，型（xíng）腔和型芯部分可能無法很好地切合，從而導致零部件（jiàn）腔壁薄（báo）厚不一。

　　6.檢查水流情況。

　　在（zài）水路（lù）出口處連接一條（tiáo）軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色，就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢則意味著某處堵塞（sāi）。如果發現這些問 題，就將所（suǒ）有水管再次鑽穿（或是采取你最常用的任何（hé）方法進行清理（lǐ）），以（yǐ）保證暢通。改進工廠的水處理（lǐ）係統，能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各（gè）種問題。

　　7.清洗頂針。

　　經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑好好地清（qīng）洗一番。清洗幹淨後，再在頂針（zhēn）上塗（tú）上一層（céng）潤滑劑，以（yǐ）防止擦傷或斷裂。

　　8.查看熱嘴的半徑區域是（shì）否有（yǒu）斷口。

　　斷口是由（yóu）殘留在機器熱嘴裏的鬆散變硬的塑料碎片在（zài）向前注塑時受到來自料筒組件的夾持力所造成的。問題（tí）的成因（yīn）也有可能是中心線（xiàn）沒有對準。在發現斷口時，要考慮 這兩種（zhǒng）可能性。如果所受的破壞已嚴重到不（bú）能防止出（chū）現花瓣狀泄漏時（模（mó）具使用者（zhě）從前（qián）使用（yòng）的一個術（shù）語，指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就應（yīng）該及時 更換澆（jiāo）口套。