五金模具配件具（jù）有的特性

　　五（wǔ）金模具（jù）配件 在工作中除了要求具有足夠高的強度和韌性外，其（qí）表麵性能對精（jīng）密模具（jù）配件的工作（zuò）性能和使用壽命至關重要。這些（xiē）性能的改善，單純依賴基體材料的（de）改（gǎi）進和提高（gāo）是非常有限的，也是不經濟的，而通過表麵處理技術，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表麵處理技術得到迅（xùn）速發展的原因。模具拋光（guāng）技術是模具表麵工程中的重要組成（chéng）部分，是模（mó）具製（zhì）造過程中後處理（lǐ）的重要工藝。由於國內拋光工藝技術及材料等方麵還存在一定問題，所以如傻瓜（guā）相機鏡（jìng）頭（tóu）注塑模、CD、VCD光盤及工具透明度要求高（gāo）的注塑模仍有很大一部分依賴進口。

　　鏡麵模具材（cái）料不單是（shì）化學成分問題，更（gèng）主要的是冶煉時要求采用真空脫氣、氬氣保護鑄錠、垂直連鑄（zhù）連軋、柔鍛等一係列先進（jìn）工藝，使鏡麵（miàn）模具鋼具內部缺陷少、雜質粒度細（xì）、彌散（sàn）程度高、金屬晶粒度細、均勻度好等一係列優點，以達到拋光至鏡麵的模（mó）具鋼的要求。模具配件的表麵處理技術（shù），是通過表麵塗覆、表麵改性或複（fù）合處理技術，改（gǎi）變精密模（mó）具（jù）配件表麵的形態、化學成分、組織結構和應力狀態，以獲（huò）得所需表麵性能的（de）係（xì）統工程。滲氮工（gōng）藝有氣（qì）體滲氮、離子滲（shèn）氮、液體滲氮等方式，每一（yī）種滲氮方式中，都有若幹種滲氮技術，可以（yǐ）適應不同鋼種（zhǒng）不同工件的要求。從表麵處理的方式（shì）上，又（yòu）可分為：化學方法、物理方法、物理化學方法和機械方法。

　　值得注意的是，模具表（biǎo）麵拋光不單受拋光設（shè）備和工藝技術的影響（xiǎng），還受模具材料鏡麵度的影響，這（zhè）一點還沒有引起（qǐ）足夠的重視，也（yě）就是說（shuō），拋光本身受模具（jù）材（cái）料的製約。雖然旨在提高精密模具配（pèi）件表麵性能的新處理（lǐ）技術不斷湧現，但在精密模具配件製造中應用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。由於滲氮技術可形成優良性能的表麵，並且滲氮工藝與精密模具配件鋼的淬火工藝有良好的協調性（xìng），同時滲氮溫（wēn）度低，滲（shèn）氮後（hòu）不（bú）需激烈（liè）冷卻（què），精密（mì）模具配件的（de）變形極小，因此精密模具配件的表麵強化是采用滲氮技術較早，也是應用最廣泛的（de）。