模具配件及材料常見類型有哪些

　　關於模具配件的知識詳細介紹    

　　模（mó）具配（pèi）件（jiàn）指的是（shì）模具行業專有的用於衝壓模具（jù）、塑膠模具或自動化設備（bèi）上的金屬配件的總稱。

　　模具（jù）配（pèi）件包含有：衝針、衝頭、導（dǎo）柱、導套、頂針、司筒、鋼珠套、獨立導柱、自潤滑板、自潤滑導套、無給油導套、無給油滑板、導柱組件等。   

　　模具配件的製造材料   

　　鎢（wū）鋼、高速鋼、軸承（chéng）鋼、不鏽鋼、黃銅（tóng）、金屬合金、彈（dàn）簧鋼、碳化（huà）鋼等等   

　　塑膠模具配件    單節射梢、雙節射（shè）梢、雙節射梢、扁梢、扁梢、定位柱、塑膠模導套、直套、中柱（zhù）套、塑膠模導套、直套、中托套（tào）、定位柱、方型輔助器、立體定位塊組導位輔助器、A、B、C型灌嘴、固定圈A、B型、標準（zhǔn）型機械式開關器、方型輔助器、小水口標準特殊注口襯套、大（dà）水口標準特殊注口襯套（tào）、模具日期指示裝置、樹脂開關器、止水栓、塑膠模（mó）具用成品梢（shāo）、筆心、筆管、小拉杆C型、斜撐梢、拉料（liào）梢、塑膠（jiāo）模導柱、拉杆、回針、彈簧、頂針（zhēn）、司筒、垃圾釘等   

　　模具配件的（de）相關知識總（zǒng）結（jié）：概述、材料（liào）、特性

　　衝（chōng）壓（yā）模具配件    H型直身衝（chōng）頭、A型二級（jí）衝頭、刃口成型（xíng）衝頭、K型抽芽衝頭（tóu）、B型引（yǐn）導衝頭、A型子母衝頭、凸（tū）模、凹模（mó）、襯套、高速鋼圓棒、超微粒子鎢鋼圓棒、粉末高速鋼圓棒、浮升銷、浮料銷、止付螺絲、定位銷(固定銷（xiāo）)、等高套筒、導柱、導套、精密級鍍鉻導柱、精密級銅鈦合金導套（tào）、自潤滑導套、內導柱組件（jiàn）、模（mó）座用滑動導柱組件、模座用滾珠導柱組件、可拆解滾珠導柱組件、外導柱組件、鋼珠套(保持架)、獨立導柱、六角螺絲、等高螺絲等  

　　模具配件（jiàn）的相關知識（shí）總結：概述、材料、特性

　　FA自動化機械配件    導（dǎo）向軸支（zhī）座、固定環、直線軸承、滾珠導向軸、無油襯（chèn）套、單軸機器人·驅動器、直線導軌、線性滑軌·電纜保護鏈、滾珠絲杠·支座組件、梯形絲杠·滑（huá）動絲杠、、轉（zhuǎn）軸、軸承座·軸承、懸臂銷（xiāo）·鉸鏈銷·支點用台階螺絲、、聯軸（zhóu）器·馬達、同（tóng）步帶輪（lún）·惰輪、同步齒形帶、免鍵襯套、平皮帶、圓皮帶、滑（huá）輪、惰輪、滾輪·傳送類零件、齒輪（lún）、鏈（liàn）輪·鏈條、輸送機、定位銷·夾（jiá）具用襯套、定位零（líng）件、滑（huá）台、鏡頭·LED照明器·檢查立座、傳（chuán）感器·開（kāi）關類、探針、支柱·支座·支柱固定夾、検査夾具·肘夾、圓棒材·六角型材·管材·樹脂棒材、透明樹（shù）脂·玻璃?工程塑（sù）料板、鈑金加工（gōng）產品·板（bǎn）材（cái）加工產品、墊圈·軸環·墊片、螺（luó）絲·墊圈·螺帽、小零件/磁鐵、彈簧（huáng）·緩衝（chōng）器·氮氣彈簧、聚氨酯·橡膠·海（hǎi）綿·氈布、防震（zhèn）·隔音（yīn）·靜電·安全保護、歧管塊、管·管（guǎn）接頭（tóu）·軟（ruǎn）管·閥、管·接頭·吸附零（líng）件·噴嘴、氣缸相關零件·連接類（lèi）零件、加熱（rè）器·溫度調節相關、隔熱板（bǎn）、鋁合金型（xíng）材·型材（cái）&支架、鋁合金（jīn）型材用附件·高效顆粒過濾器、工（gōng）廠型材·管型材、麵板（bǎn）?平板、腳輪·調整塊、把手·手輪·旋鈕、拉手·鉸鏈·門部件（jiàn）、角材·型鋼、角座·加強筋、安（ān）全柵欄·各種門（mén）組件·鋁合金型（xíng）材（cái）標準組件等

　　模具配件的相關知識總結（jié）：概述、材（cái）料、特性

　　模具配件以其精度要求高、質量要求高等屹立於五金配（pèi）件之首。是熱門的新興產業。  

　　模具配件必備（bèi）特性  

　　1、耐磨性    

　　坯料在模具（jù）型腔中塑性變性（xìng）時，沿型腔表麵既流動又（yòu）滑（huá）動，使型腔表（biǎo）麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料（liào）的耐磨性是（shì）模具最基本、最重要的性能之（zhī）一。    

　　硬（yìng）度是影響耐磨性的主要因素。一般情（qíng）況下，模具零（líng）件的硬（yìng）度越高，磨損量越小，耐磨性也越（yuè）好。另外（wài），耐磨性還與材料中碳化物的種類（lèi）、數量、形態、大小及分布有關。

　　2、強韌性   

　　模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊（jī）負荷，從而導致脆性斷裂（liè）。為防止模具零件在工（gōng）作（zuò）時突然脆斷，模（mó）具要具有較高的強度和韌性。  模具的韌（rèn）性主要取決於材料的含碳量、晶粒（lì）度及組織狀態。   

　　3、疲勞斷裂性能    

　　模具工作過程中，在循環（huán）應力（lì）的長期作用下，往（wǎng）往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲（pí）勞斷（duàn）裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞（láo）斷裂及彎曲疲（pí）勞斷裂（liè）。  模（mó）具的疲勞斷裂性能主要取決於其（qí）強度、韌性、硬度、以及材（cái）料中夾雜物的含量。  

　　4、高（gāo）溫性能   

　　當模具的工作溫度（dù）較高進，會使硬度和強度下降（jiàng），導致模具早期磨損或產生塑性變形（xíng）而失效。因（yīn）此，模具材料應具有較高的抗（kàng）回火穩定性（xìng），以（yǐ）保證模（mó）具在工作溫度下，具（jù）有較高的（de）硬度和強（qiáng）度。   

　　5、耐冷熱疲勞性能（néng）

　　有些模具在工作（zuò）過程中處（chù）於反複加熱和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應（yīng）力（lì）的作（zuò）用，引起表麵龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲（pí）勞是熱作（zuò）模具失效的主要形式之一，幫這類（lèi）模具應具有（yǒu）較高的耐冷熱疲勞性能。

　　6、耐蝕性  

　　有些模具如塑料模在工作時（shí），由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣（qì）體，侵（qīn）蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加劇磨（mó）損失效。