昆山坐標磨床在五金模具加工中的應用

　　具有（yǒu）高精度坐標定位設備的坐標（biāo）磨床，是一（yī）種用於磨削具有高精度孔位、直徑和精密度要求的孔（kǒng）麵和造型表層的磨床，但伴隨著數據控製係統的使用，坐標磨床已經能夠磨（mó）削多種造型表層。另外，坐標磨床和坐標鏜床（chuáng）構造相同（tóng），布局（jú）合理，鏜刀主軸換成高轉速砂（shā）輪不同。

　　原則：坐（zuò）標磨床實際原（yuán）理如下，用於生（shēng）產加工不同的產品工件：

　　②生產加（jiā）工全直筒式高（gāo）精密圓孔：

　　在砂輪的工作中，一邊將偏移的行星主軸（zhóu）樞軸一（yī）根半經值工件，在（zài）磨削（xuē）的整個過程中，砂輪除保持自身高勻速（sù）轉動外，還必須繞行星主軸進行自轉（zhuǎn）。此外，還必須在磨龍的整個磨削過程中進行軸力的擴張，並進行少量走刀，利用這種方法獲得細小的孔徑操縱（zòng）。

　　②磨削平麵圖時：

　　當操縱台沿著X或Y方向移動（dòng）時，行星主軸通常不會轉動。但沙輪片（piàn）走刀需對軸力（lì）半經進行（háng）擴（kuò）張，開展（zhǎn）少量走刀。

　　③高精度外觀設（shè）計（jì）輪廊（láng）的生產加工

　　通（tōng）常選（xuǎn）擇定位點操縱式(也稱磨削式)，即利用X、Y坐標的移動，使行星主軸管理中（zhōng）心與產品工（gōng）件上弧形半經的圓心點（diǎn）相重疊，並利用行星主軸下端軸力雙翹板的微動刀片操縱半經規格。

　　D.生產加工高精密（mì）錐形圓孔時：

　　通（tōng）常選擇組合式軸向進刀給予垂直進刀（dāo）配合生產加（jiā）工。