武漢精密零部件加工 | 哪些（xiē）零件適合精密（mì）機（jī）械加工（gōng）？

　　我們知道，精密加工需要高（gāo）精度，精密加工具有（yǒu）良好的剛性（xìng），較高的製造精度和準確的刀具設置（zhì），因此可以加工高（gāo）精度的零件，那麽哪些零件適合精密加工？讓我（wǒ）們為大家（jiā）介紹一（yī）下：

　　首先，相對於普通車床來說，CNC數控車床具有恒線速切（qiē）削功能，不管對於車端麵還是不同直徑的外圓都可以用相（xiàng）同的線速（sù）度加工，即保證了表（biǎo）麵粗糙度值的一致而且相對很小。而普通（tōng）車床是恒定轉速，直徑不同切削速（sù）度就不同，在工件和刀具（jù）的材料（liào）、精加工餘量及（jí）刀具角度一定的（de）情況下，表麵粗糙度取決於切削速度（dù）和進給速度（dù）。

　　在加工粗糙度不同的表（biǎo）麵時，粗糙度小的（de）表（biǎo）麵（miàn）選（xuǎn）用小的進給速（sù）度，粗糙度大的表麵選用大些的進給速度，可變（biàn）性很好，這點在（zài）普通車床（chuáng）很難做到。輪廓形狀複雜（zá）的零件，任意平麵曲線都可以用直線或圓弧，cnc精密加（jiā）工具有圓（yuán）弧插補功能，可以加工各種（zhǒng）複雜輪廓的零件，cnc精密加工的（de）使（shǐ）用好壞需要操作者的精心使用。

　　CNC精（jīng）密機械加工主要有精車、精鏜、精銑、精磨和研磨等工藝：

　　（1）精車和（hé）精鏜：飛行器中大多數（shù）精密的輕合金（鋁或鎂合金（jīn）等）零件（jiàn）多采（cǎi）用這種方法加工，一（yī）般用天然單晶金剛石刀具，刀刃圓弧半徑小於0.1微米，在高精度（dù）車床上加工（gōng）可獲得1微米的精度和平均高度（dù）差小於0.2微米的表麵不平度（dù），坐標精（jīng）度可達±2微米。

　　（2）精銑：用於加工形狀複雜（zá）的鋁或鈹合金結（jié）構件（jiàn），依靠機（jī）床的（de）導軌和主（zhǔ）軸的精度來獲得較高的相互位（wèi）置精度，使用經仔（zǎi）細研磨的金剛石（shí）刀頭進行高速銑切可獲得精確的鏡麵。

　　（3）精磨：用於（yú）加工軸或孔類零件（jiàn），這類零件多數（shù）采用淬硬鋼，有很高的（de）硬（yìng）度，大多數高精度磨床主軸采用靜壓或動壓液體軸承，以保證高穩定（dìng）度。磨削的極限精度除受機床主軸和床（chuáng）身剛度的影響（xiǎng）外，還與砂輪的選擇和平衡、工件中心孔的加（jiā）工精度等因素有關，精磨可獲得1微米的尺寸精度和0.5微米的不圓度。