精密（mì）零（líng）部（bù）件加工有哪些要（yào）求呢？對於精密零部件來說，加工是十分嚴格的，加工工序有進刀，出刀（dāo）等（děng），對於尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負多少（shǎo）微米等。如果尺寸錯的太多就會成為廢品，這時就相當（dāng）於得重新加工，費（fèi）時（shí）費力。有時甚至會使得整個加工材料報廢，這就造成（chéng）了（le）成本的增加，同時，零件是肯定不能用了（le）。

　　對於精密零部件的加工主要是尺寸方麵的（de）要求，比如圓柱（zhù）直徑是多少，有嚴（yán）格要求，正負誤差在規定要求範圍之內（nèi）才是合格零件，否則都是不合格零件。長寬高也（yě）有具體嚴格要求，正負誤差同樣（yàng）有規定，比如一個（gè）內嵌式圓柱體（拿最簡單基本零部件為例）。如果直徑太（tài）大，超過誤差允（yǔn）許範圍內，就會造成插不進去的情況。如果實際直徑太小，超過誤差允許負（fù）值下限了，就會造成（chéng）插進去太鬆，不牢固的問題發生，這些都是（shì）不合格產品，或者圓柱長度太（tài）長（zhǎng）或太短，超出誤差允許範圍了（le），都是不合格的產品，是都要作廢的，或者重（chóng）新加工，這樣必然會造成成本的增加。　

　　以上就是對精密零部件加工的要求，就是最主要的尺寸（cùn）問題，一定（dìng）要嚴格按照（zhào）另（lìng）加圖紙進行加工，加工出來的實際尺寸肯定不會和圖紙理論尺寸一摸一樣。但是隻要加工尺寸在誤差允許範圍之內就都是合格零部件，所以，精密零部（bù）件加工的要求（qiú）就是嚴格按照理論尺寸進行加工。

　　其次就是（shì）先進的精密零部件加工設備和檢測設備，先進的加工設備使得加工精密零件（jiàn）的時候更加簡（jiǎn）單，精度更高，效（xiào）果（guǒ）更好。檢測設備可以檢測出沒有達到（dào）要求的零部件，讓所有發給客（kè）戶的產品真正的（de）達到要求。

　　精密零部件加（jiā）工工藝基準可以按照不同工藝分為：鑄造，鍛造，衝壓，焊接，熱處（chù）理，機加工（gōng），裝配等等類別（bié），工藝過程一般是指整個零件的（de）數控加工與（yǔ）機器裝配過程的總（zǒng）稱，而其它的如清洗、檢驗、設備維護（hù），油封等等都單單隻是輔助過程罷（bà）了，車削的方法改變原（yuán）料或半成品的（de）表麵性能，這一（yī）過程我們稱之為數控（kòng）加工工（gōng）藝過程，加工（gōng）行業中數控加工工藝（yì）過程就是其中很是（shì）重要（yào）的工藝（yì）過程。