非標件,樣品樣件加工,機械零件加工，產（chǎn）品研發不可或缺

　　在（zài）新產品（pǐn）開發（fā）過程中，機械零件加工是一個非常重要的環節。 通常情況下，沒有（yǒu）檢查產品的設計圖，會有一些缺點，因此有必要找零件加工中（zhōng）心做一些樣品。 這可以（yǐ）幫助研發公司驗證其產品的合理（lǐ）性，並（bìng）找出是否有任何需要進一步改進的（de）缺陷，以便可以在以後進行修（xiū）改和改進（jìn）。　

　　如果第一步（bù）沒有問題，那麽（me）我們將委托零件加工中心（xīn）開始批量生產，開始產品推廣。 無（wú）論使用哪種產品，競爭都（dōu）非（fēi）常激烈，同質化很嚴重。 要在市場上（shàng）取得驚人的成功，您需要獨特的產品。五金加工廠收到客戶的（de）圖紙後，無論是CNC加工還是3D打印，高質量的加工都可以大大提高產（chǎn）品質量。 

　　如果您仍然隻有設計思想，則可以快（kuài）速製作產（chǎn）品圖紙，然後可以到我們的零件加工中心進行合作。 對於各種機（jī）械零（líng）件的加工（gōng），我們的生產精度可以達到±0.05MM以上。 隻要您擁有3D工程（chéng）圖，我們就能在兩周內為您提供（gòng）優質的零件加工產品　

　　自動化機械零件加工質量取決於哪些因素？

　　自動化機械零件加工（gōng）取決於零件的加（jiā）工質量和機器的裝配質量，機械零件加工質量包含（hán）零件加（jiā）工精度和表麵質量兩大部分機械加工精（jīng）度（dù）是指零（líng）件加工後的實際幾何（hé）參數（尺寸（cùn）、形（xíng）狀和（hé）位置）與理想（xiǎng）幾何參數相符合的（de）程度。

　　它們之間的差（chà）異稱為加工誤差。加工誤差的（de）大小反映了（le）加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤（wù）差越小（xiǎo）加工精度越高；影響加工精度的主（zhǔ）要（yào）方（fāng）麵：尺寸精度，加工（gōng）後零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

　　機器的質量取（qǔ）決於零件的加工質量和機器的裝配質量,機械零件加工質量包含零件加工精度和表（biǎo）麵（miàn）質量兩大部分機械加（jiā）工精（jīng）度是指零件（jiàn）加工後的實際幾何參數(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數相符合（hé）的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。自動（dòng）化機械零件加工誤（wù）差的大小反（fǎn）映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越（yuè）低,誤差越小加工精度越高;影（yǐng）響加工精度的主要方麵:尺（chǐ）寸精度,加工後零件的（de）實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。用壓鑄模具生產（chǎn）零件的方法相比較，它避免了在小批量（liàng）零件製造時要（yào）開模具的不經濟性，生產周期大大縮短。

　　同時，正確的裝夾定位及合理（lǐ）的（de）加工工藝使加工出來的零件有較高的精度及表麵光潔度，這（zhè）是壓（yā）鑄工藝所達不到的。而且，擠出鋁型材的致密度比較高，所加工出來（lái）的（de）零件強度比壓鑄件要高（gāo）。另外，這種方法是區別於一般（bān）的單個零件（jiàn）機加工生產的，它（tā）可以批量地生產出一床零件。如果機（jī）床（chuáng）的工作台夠大，底板就可以做大些（xiē），一次（cì）可以排（pái）上幾條鋁材，則加工效率可進一（yī）步提高， 換刀次數（shù）相對減少。如（rú）果零件的側麵有特征要加工，例如有圓孔要鑽，則零件（jiàn）在（zài）B麵切斷獨立後，要製造夾具，裝好零件再加工。