精密機（jī）械零件加工的優勢以及（jí）作用

　　隨（suí）著我國工業科學技術的發展和市場需求的加大，精密機械零部件加工業也取得了進步和擴大發展，需求也隨之增加。那麽精（jīng）密機械零部件（jiàn）加工的優勢是什麽（me）呢？精密零件加工可以有效地提高材料質量，提高零件精度，充分發揮其功能（néng），可以提高使用時的耐久性，從而提高質量。如果提高產品的尺寸精度，就容易在一定的尺寸範圍內實現互換性，這是直接效果，間接（jiē）的影響是利（lì）用精密零件（jiàn）進行加工（gōng），從而提高（gāo）零件的耐磨性和（hé）使用壽命。

　　在機械零部件自身中會存在（zài）著一定的缺點。舉例來（lái）說，有的（de）外觀上達（dá）不到要求,在（zài）使（shǐ）用的過（guò）程中（zhōng）將會給自己的工業生產帶來（lái）一定的問題（tí）和麻煩，經過精密機械零部件加工後的部件就（jiù）可以很（hěn）好的克服這些問題（tí），從而挖掘出（chū）零件（jiàn）自身所具備的獨特（tè）的價值（zhí）。

　　還有很多中型（xíng）零件也是需要組裝的，廠家們（men）就會針對這樣的需求（qiú）進行再加工，各種不（bú）同的零件加工之後我們可以得到更適台自己的零件。因此為（wéi）了可以讓這些產品更好地為自己而服務，發揮（huī）它的作用（yòng），所以很多（duō）人都少不了定製非標精（jīng）密機械（xiè）零部件加工這一重要環節。

　　精密零（líng）件加工製造產品廣泛（fàn）用於各個領域，那（nà）麽細密機械零件加工有什麽作用呢？

　　首先精密零件加工的生產效率更高,零件（jiàn）加工（gōng）能夠同時加工（gōng）多（duō）個表麵，相比普通車床加工能夠省去很多（duō）工（gōng）序，節省了時間，而且加（jiā）工出的零件精（jīng）度更高，質量也相對普通車（chē）床要穩定（dìng）很多。精密機械零件加工在新產品研製方麵有著不可替代的作用，一般來說通過程序（xù）編製就（jiù）可以將不同複雜程度的零件加工處理，而改型和更新設計隻需要改變車床的程序。這能夠（gòu）大大的縮短產品的研發周期。

　　細密（mì）零件加工的自動化程度非常高，大大減輕了工人的體力勞動強度,工人在細（xì）密機械零件加工過程中不需（xū）要像普通車床（chuáng）那般全程操控,主（zhǔ）要是對車床進行觀（guān）察和監督，但是相應的數控加工（gōng）的技術含量（liàng）比普通車床要高，因此相對普通（tōng）車床要求（qiú）更高的腦力勞動。初期（qī）投資相對普（pǔ）通車床要大，因為（wéi）數控車床的價錢非常高，而且其維修成本高以及加工準備期（qī）長。