五金（jīn）零件的精（jīng）度幾乎決定了產（chǎn）品的質量，越是精密的五（wǔ）金零件其（qí）精度要（yào）求也會越高，那麽精密五金（jīn）零件加工精（jīng）度為什麽會變差呢？下麵是（shì）瑞晟科技總工程師為大家做的解答（dá）：

　　第一個因（yīn）素是零件本身的（de）加工精度（dù）差，一般來說如果在安裝（zhuāng）的（de）時候，軸間的（de）動（dòng）態誤差沒（méi）有調整好，亦或者是因（yīn）為（wéi）軸傳動鏈因（yīn）為磨損產生變化都會影響零件的精度。一般來說這（zhè）種類型的誤差導致的精度（dù）篇查可以重新（xīn）調整補償（cháng）量解決（jué）。而誤差如果太大甚至如果產生報警的話，有必要對伺服電機進行檢查，觀察其（qí）轉速是否過高。

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　　第一個因素是零件本身（shēn）的加工精度差，一般來說（shuō）如果在安裝（zhuāng）的時候（hòu），軸間的動態誤差（chà）沒有調（diào）整好（hǎo），亦或者是因為軸傳動（dòng）鏈因為磨損產（chǎn）生變化都會影響零件的精（jīng）度。一（yī）般來（lái）說這種（zhǒng）類型的誤差導致的精度篇查可以（yǐ）重新調整補償量解決。而誤（wù）差如果太大甚至如果產生報警的話，有必要（yào）對伺服電機進行檢查，觀（guān）察其轉速是否（fǒu）過高。

　　第二個因素（sù）是機床在運行時超調也會影響加工精度，有可能是因為加減速時間過短，適（shì）當的延長變化時（shí）間（jiān），當然了也極有可（kě）能是（shì）因（yīn）為絲杠與（yǔ）伺服電機的鏈接產生鬆動（dòng）。

　　第三個因素是因為兩軸聯動產生的圓度超差，機械未調整好形成圓的軸向變形，軸的（de）絲（sī）杠間隙補償（cháng）不對（duì）或者是軸定位發生偏移，都可能會（huì）對精密零件的精度產生影響。