開封噴絲板模具 | 探秘“熔噴模頭”生（shēng）產企業雅思達模具，揭開網紅產品神秘麵紗！

近期，機加工行業的（de）朋友圈都被熔噴模頭、熔接齒模刷屏了（le），“熔噴模頭（tóu）”“熔接齒模”著實當了一回網紅。可是，你知道這個熔噴模頭、熔接（jiē）齒模到底是個啥嗎？起什麽作用，怎麽加工出來的，帶著這（zhè）些疑問，今天小編給你揭（jiē）秘網紅（hóng）產品“熔噴模具”篇！

熔（róng）接齒模

說起這（zhè）兩款網紅產品，不得（dé）不提當前疫情緊（jǐn）俏物資“口罩”，因為它們都是（shì）生產（chǎn）口罩所必（bì）須的重要零部件。

首先，我們從口罩說起吧！你（nǐ）知（zhī）道你戴的口罩是否合（hé）格嗎？口罩的品質在很大程度上取決（jué）於口罩（zhào）中間層熔噴布的質量（liàng），高品質的熔噴布更薄，其密度和均勻性好，阻隔（gé）率達到98%甚（shèn）至99%，而且透過率好，呼吸更順（shùn）暢（chàng），而有的劣質口罩甚至用的根本（běn）就不是熔噴布。

口罩的構成如下圖所示，其中，熔噴布堪稱口罩的“心髒”，是核心過濾（lǜ）層，它的主（zhǔ）要原（yuán）料是聚丙烯，就是我們說的PP料。

　　說到這（zhè）裏，咱們是不是想知道（dào）熔噴布是怎麽（me）生產（chǎn）出來的？這就和我（wǒ）們的網紅“熔噴模（mó）頭（tóu）”直接相關了（le）。如果說熔（róng）噴布（bù）是口罩的心髒（zāng），那麽熔噴模頭便是熔噴布生產線的核心了。熔噴模頭（tóu）出料的均勻性和穩定性（xìng），對熔噴布的質量具有決定性作用。

　　熔噴布生產工藝

　　熔噴（pēn）法纖維成型的過（guò）程：

　　聚合物喂入→熔融擠出→纖維形成→纖維冷卻（què）→成網→粘（zhān）合（固網）→切（qiē）邊卷繞→後整理或特（tè）殊整（zhěng）理

　　其中，熔噴模頭的（de）作用是將黏流態的高聚（jù）物熔體或溶液，通過微（wēi）孔轉變成有特定截麵狀的細流，經（jīng）過凝固介質如空氣或凝固浴固化而形成絲條。

　　熔噴生產線組成：

　　上麵說這（zhè）麽多，相信大（dà）家多少了解（jiě）熔噴（pēn）布生產（chǎn）工藝，接下來，讓我們進一步了解（jiě）熔噴模頭（tóu）是怎麽製造出來的吧（ba）。

　　目前疫情導致熔噴（pēn）模頭需求爆增。本來開（kāi）年後（hòu）不少模具廠、機加工廠的訂單受疫（yì）情影響大（dà）幅下降，但近期（qī）卻出現了熔噴模頭訂單井噴式增長。

　　噴絲板模頭

　　因為熔噴布的大量緊迫需求，而這些訂單最緊急的需在一個月內交付，國內很多工廠紛紛進行這方麵的加工難題攻（gōng）關，也對熔噴模頭的設計及工藝進行了簡化（huà）。

　　但是噴絲板不僅僅是生產熔噴布設備用的，還用於各種化纖的生（shēng）產設備（bèi）。熔噴模具製造商---安徽雅思達公司是目前國內專業的熔噴模具製造商。專（zhuān）注（zhù）生產各種合金模具、噴（pēn）絲板模具加工等，豐富的生產製（zhì）造經（jīng）驗和持（chí）續的技術（shù）創新，配以最現代化的加工中心設備，使產（chǎn）品日趨完美，廣泛適用於PP、PE、APET等原料（liào）的生產。所生產的每一副熔噴模具（jù）都是根據客戶的具體（tǐ）要求（qiú）專門精心設計的，我（wǒ）們的工程技術人員會和每一（yī）個客戶（hù）進行合作（zuò）協調，以確定模具的設計方案、模身材（cái）料、流道表麵、溫度控製、厚度調節、寬幅調節和其他基本因素符合實際生產技術要求。

　　熔噴模（mó）頭噴絲微孔的加工

　　對（duì）於熔噴模頭的製造來說，加工噴絲微孔便是關鍵難點。

　　熔噴模頭大部分（fèn）采用的是矩形噴絲板，材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不鏽鋼，導孔及微孔的截麵（miàn）形狀如下圖所示（shì）。

　　以往，為了保（bǎo）證噴（pēn）絲微孔與（yǔ）導孔的同心度，一般都是從一麵加工，從（cóng）大孔（kǒng）到微孔。由於懸深很大，難度係數極高（gāo）。由於快（kuài）速生產的迫切需要，現在（zài）大部分工（gōng）藝已改為從背麵加工微（wēi）孔，但（dàn）這樣就會產生同心度、毛刺等問題。

　　噴絲微孔一（yī）般采用加工中（zhōng）心鑽孔加工的方法，但（dàn）由於孔太小，刀具壽命不穩（wěn）定。一旦發生預測的提前斷刀，在鑽（zuàn）頭無法取出的情況下（xià），甚至會引（yǐn）起整塊噴（pēn）絲板的報廢。加工一個Φ0.2mm的（de）噴絲（sī）微孔，加工時間在30秒（miǎo）左右，好的鑽頭能打300個孔以上。