廣州熔（róng）噴布（bù）模具丨熔（róng）噴布出現“晶點”顆狀物，解決辦法（fǎ）！

　　熔噴布生產設備製造不複雜（zá），但是熔噴工藝問題一定要攻克，因為這牽扯到溫（wēn）度、氣壓、熔噴布模具（jù）、轉速（sù），熱風風量風壓等方麵的參數配比，所以需要不斷磨合和調試，才能（néng）讓產品（pǐn）達到最佳效果，熔噴布生產加工工藝的控製就（jiù）顯得尤為重要，生產工藝參數配比設置會直接決定熔噴布的（de）質量，熔噴布過濾級別想要達標，熔噴工藝、設（shè）備、熔噴模頭、調機技師一樣都（dōu）少不了，今天小編（biān）在這裏淺析（xī）熔噴布出現“晶點”，怎麽解決方式！希望在熔噴工藝上能幫到各位。調機過程出現各種疑難雜症也可以聯係小編，大家共同探討。

　　產生“晶（jīng）點”現象的（de）主要工藝因（yīn）素

　　1、熱氣流速度太低，或者熔體粘度（dù）太高，流動性低，部分絲沒有得到完全牽伸，造成團塊狀（zhuàng）。

　　2、熱氣流速度太高，或者熔（róng）體粘度太低，噴絲孔對熔體握持力不（bú）夠，還沒有完全被牽伸成絲便被脫離出孔，形成團塊狀晶點（主（zhǔ）要（yào）出現因素）。

　　3、有水分，包括原料中有水分，空壓機中水分高（gāo）使氣流有水分都會（huì）造成晶點。

　　熱氣流（liú）的溫度也對（duì）熔體（tǐ）的粘（zhān）度有很大影響，溫度過高時容易形成布表麵皺褶和飛花現象，溫度過低時出絲不夠細，布的手感較硬，不夠柔軟

　　4、噴頭髒，有雜（zá）物，堵住，造成噴絲不良，局部有過多晶點，需清理噴（pēn）頭。注意是（shì）否有異（yì）常停機，開機時溫度是否達（dá）到設定溫度等。

　　這些有小（xiǎo）顆粒的（de）現象（xiàng）叫“晶點”，特別是放在玻（bō）璃上去摸整塊布，會有刺手的感覺。有時會有像麻子一樣（yàng）的殘缺點，叫“麻點”。一般最有效的辦法就是刮板（bǎn），通過對熔噴模頭清潔、氣刀（dāo）清潔。難度較高的（de）就是對噴絲孔進行疏通、通孔、風險也較高。也有一些小顆粒是因為噴絲板某處漏漿，一點一滴滴下來（lái）導致。也可能是其他油（yóu）汙。需要判斷。再就是從工藝上進行調（diào）整，降（jiàng）低模頭溫度（dù）、降低熱風溫度，減少牽伸力（lì）度，一般作用不佳，就要拆板，更換噴絲板。更換噴絲板時（shí）需要清潔度要求，模頭也要（yào）放流幹淨。

　　熔噴模（mó）頭是熔噴布生產線的核心部件，口罩作為當前的緊缺（quē）物資之一，其生產和供應備受（shòu）關注，由於需求量（liàng）大，目（mù）前全球市場優質熔噴布緊（jǐn）缺，為解決（jué）疫情防控（kòng）期（qī）間醫用口罩緊（jǐn）缺問題，91成人短视频app啟動熔噴布模具的研發，團隊經過兩周的數據采集，熔噴工藝分析，模（mó）具設計論證，模具加工工藝測試（shì）等前期工作，成功研製（zhì）了（le）800、1200、1600、2400mm熔噴布模（mó）頭。