鶴壁熔噴布模具丨熔噴布出現“晶點”顆狀物，解決辦法（fǎ）

　　熔噴（pēn）布生產設備製（zhì）造不複（fù）雜，但是熔噴工（gōng）藝問題一定要攻克，因為這牽扯到（dào）溫度、氣（qì）壓、熔噴布模具（jù）、轉速，熱風（fēng）風量風壓等方麵的參數（shù）配比，所以需要不（bú）斷磨合和調試，才能（néng）讓產品達到最佳效果，熔噴布生產加（jiā）工工藝的控製就顯得尤為重要，生產工藝參數配比設置會（huì）直接決（jué）定（dìng）熔噴布的質量（liàng），熔噴布過濾級別想要達標，熔噴工藝、設備、熔噴模頭、調機技師一樣都（dōu）少（shǎo）不了（le），今天小編在這裏淺析熔噴布（bù）出現“晶點”，怎麽解決方（fāng）式（shì）！希望在熔噴工藝上（shàng）能幫到各位。調機過程出現各種疑難雜症也可以聯係小編，大家共同探討。

　　熔噴布生（shēng）產設備製造不複雜，但是熔噴工藝問題一定要攻克，因為這牽扯到（dào）溫度、氣壓、熔噴布模具、轉速，熱風風量風壓等方麵的參數配比，所以需要（yào）不斷（duàn）磨合和調試，才能讓產品達到最（zuì）佳效果，熔噴布生產加工工（gōng）藝的（de）控製就顯得尤為重要，生產工（gōng）藝參數配比設置會直接決定熔噴布的質量，熔（róng）噴布過濾級別想要達標，熔噴（pēn）工藝、設備、熔噴模頭、調機技師一樣都少不了，今天小編在這裏淺析熔噴布出現（xiàn）“晶點”，怎麽解決方式！希望在熔噴工藝上（shàng）能幫到各位。調機過程出現各種疑難雜（zá）症也可以聯係小編，大家共同探討。

　　產（chǎn）生“晶點”現象的（de）主要工藝（yì）因素

　　1、熱氣流速度（dù）太低，或者熔體粘度太高，流動性低（dī），部分絲沒（méi）有得到完（wán）全牽伸，造成團塊狀。

　　2、熱氣流（liú）速度（dù）太高，或者熔體粘度太低，噴絲孔對熔體握持力不夠，還沒有完全被牽伸成絲便被脫離出孔，形（xíng）成團塊狀晶點（主要出現因素（sù））。

　　3、有水分（fèn），包括原料中有水分，空壓（yā）機中水分高使氣流有水分都會（huì）造成晶點。

　　熱氣流的溫度也對熔（róng）體的粘度有很大影響，溫度過高時容易形成布表麵皺褶和飛花現象，溫度過低時出絲不夠細，布的手感較硬，不夠柔軟

　　4、噴（pēn）頭髒，有雜（zá）物（wù），堵（dǔ）住，造成噴絲不良（liáng），局部有過多（duō）晶點，需清理噴頭。注意是否有異常停機，開機時溫度是否達到設定溫度等。

　　這些有小（xiǎo）顆粒的現象叫（jiào）“晶點”，特（tè）別是放在玻（bō）璃上（shàng）去摸整塊布，會（huì）有（yǒu）刺手的感（gǎn）覺。有時會有像麻子一樣的（de）殘缺點，叫“麻點”。一般（bān）最有效的辦法就（jiù）是刮板，通過對熔噴模頭清潔、氣刀清（qīng）潔。難（nán）度較高的（de）就（jiù）是對噴絲孔進（jìn）行疏通、通孔、風險也較高。也有（yǒu）一些小（xiǎo）顆粒是因為噴絲板某處漏（lòu）漿，一點一滴滴下來導致。也可能是其他油汙。需要判斷。再（zài）就（jiù）是從工藝上進行（háng）調整，降低模頭溫度（dù）、降（jiàng）低熱風溫度，減少牽伸（shēn）力度，一般作用不佳，就要拆板，更換噴絲板。更換噴絲（sī）板時需要清潔度要求，模頭也要放流幹淨。

　　熔噴模頭是（shì）熔噴布生產線的核心部件，口罩（zhào）作為當前的緊（jǐn）缺物資之一，其生產和供應備受（shòu）關注（zhù），由於需求（qiú）量大（dà），目前全球市場優質熔噴布緊缺，為解決疫情防控（kòng）期間醫用口罩緊缺問題，91成人短视频app啟（qǐ）動熔噴布模具的研發，團隊經過（guò）兩（liǎng）周的數據（jù）采集，熔噴工藝（yì）分析（xī），模具設計論證（zhèng），模具加工工藝測試等前期工作，成功研製了800、1200、1600、2400mm熔噴布模頭。650衣架式熔噴（pēn）布模具開始接受預定。