機械對鋼（gāng）件加工過程中，機械自身加工偏（piān）差或生產人員操作失誤（wù）非常容易導致鋼件形變，這一難題沒辦法處理。最先人們務必明確（què）形變的實際緣故隨後采（cǎi）用釋放以解決。因而，在機械加工（gōng）全過程中非常容易造成鋼（gāng）件形變的關鍵要素是什麽？  

1.鋼件夾裝時導致的形變  

    當鋼件上（shàng）帶好多個方位的夾持力功效時，要（yào）考（kǎo）慮到夾持力的順（shùn）序，針（zhēn）對使鋼件與支撐（chēng）點觸碰夾持力（lì）應先功（gōng）效，且不容易很（hěn）大，針對均衡切削速度的關鍵夾持力，應功效在最終（zhōng）。次之要擴大鋼件與工裝夾具的觸碰總麵積或（huò）選用徑向夾（jiá）持力。提升零件的剛度，是處理產（chǎn）生夾持形（xíng）變的合理方法（fǎ），但因為厚壁類零（líng）件的樣子和構造的特性，造成其具備較低的剛度。那樣在（zài）夾（jiá）裝施力的功（gōng）效下，就會造成形變（biàn）。  

2.鋼件的材料和構造會危害鋼件的形變  

    形變（biàn）量的尺寸與樣（yàng）子複雜性、寬高比和壁（bì）厚尺寸（cùn）正比，與材（cái）料的剛（gāng）度和可靠性正比。因此在設（shè）計（jì）方案零件時盡量的減少這種要素對鋼件形變的危害。特別是（shì）在在（zài）大中型零件的構造上更應當保證合理配置。在（zài）生產加工前還要對毛胚強度、鬆散等缺點開展嚴控，確保毛胚品質，降低其產生的鋼件形變（biàn）。