昆山鋁件加工：易變形（xíng）的鋁件加工該如何控製?

　　為了減輕重量，采用鋁合金材（cái）料的薄壁零件，由於鋁合金零件材料熱膨脹係數較大，加工（gōng）過程中很容易變形。易（yì）變形的鋁件加工該如何控製（zhì）?

　　引起變形（xíng）的原因是毛坯內應力引起的變形，切削力引起的變形，切削熱引起的變形，夾緊力（lì）引起的變形。

　　減少加（jiā）工變形（xíng）的措施有降低毛坯的內應力，改善刀具的切削能力，合理選擇（zé）刀（dāo）具（jù）幾何參數，改善刀具結構，改善工件（jiàn）的夾裝方（fāng）法，合（hé）理安排工序 。

　　對肥頭大耳的毛（máo）坯，由於餘量大，故加工後變形（xíng）也大。若預先加工掉毛坯的多餘部分，縮小各（gè）部分的餘量，不僅可以減少以後工序的加工變形（xíng），而且預先加工後放置一（yī）段時間，還可以釋（shì）放（fàng）一部分內應力。

　　在保持刀刃強度的條件下，前角適當選擇大一些，一方麵可以磨出鋒利的刃口，另外可以減少切削變形，使排屑順利（lì），進而降低切削力和（hé）切削溫度（dù）。切忌使用負前角刀（dāo）具（jù）。

　　為使銑削平穩，降低銑削力，螺旋角應盡可能選擇大一些。適當減小主偏角可以改善散熱條件，使（shǐ）加工區（qū）的平均溫度下降。

　　對於剛性較差的鋁件加工，可以采用夾裝方法，以減少變形（xíng）。高（gāo）速切削（xuē）時，由於加工餘（yú）量大以及斷續切削，因此銑（xǐ）削過程往往（wǎng）產生振動（dòng），影響加工（gōng）精度和表麵（miàn）粗糙度。

　　粗加工之（zhī）後留下的餘量應大於變形量，一般為（wéi）1～2mm。精加工時，零件精（jīng）加工表麵要保持均勻的加工餘量，一般以0.2～0.5mm為（wéi）宜，使刀（dāo）具在加（jiā）工過程中處於平（píng）穩的狀（zhuàng）態（tài），可以減少切削變形，獲得良好（hǎo）的表麵加工質量，保（bǎo）證產品的精度。

　　在加工過程中有比較好的散熱條件，避免（miǎn）熱量（liàng）集中，加工時，宜采用對稱加工。加工時，不宜采用一個型腔一個型腔的次序加工方法，這樣容易造（zào）成零（líng）件受力不均勻而產（chǎn）生變形。

　　順銑時刀齒的切削（xuē）厚（hòu）度（dù）從較大逐（zhú）漸遞減至零，加工硬化程度大為減（jiǎn）輕，同時減輕（qīng）零（líng）件的變形程度。可（kě）以通過以（yǐ）上方法來控製鋁件加工的變形。