昆山非標零件加工 |非標（biāo）產（chǎn）品設計的5大原則，你是這麽做的嗎？

今天我們就針對機械行業的非標產（chǎn）品設計來談一下，在設計過（guò）程中值得大家注意的五個原則，這（zhè）五（wǔ）個原則相互協同和配合，互為前提與基礎，隻有兼顧了這五個（gè）設計原則，才（cái）能真正完成好一（yī）個非標（biāo）產品的設計。

一、成本優（yōu）先原則

非標產品的設計，最大（dà）的特點（diǎn）就是非規模化生產，功能單一而適應範圍有（yǒu）限，針對這樣的產品，我們的如果想在一開始就“把錢（qián）給賺了”，那就需要嚴格的控製成本，成本（běn）的控（kòng）製可以從以下幾（jǐ）個方麵來考慮：

（1） 研（yán）發成本（běn）

盡量選擇精（jīng）兵強將來（lái）擔任非標產品設計的項目主管，在（zài）項目的人員配備上，要盡（jìn）量（liàng）的少而精，對項目人的綜合能力要求要盡（jìn）量高。

項目主（zhǔ）管不僅要（yào）在（zài）方案設計上具備足夠（gòu）的經驗和能力，在團隊協調上也要具（jù）備相應的擔當和技能，同時還有（yǒu）兼顧團隊的運作效率，把研發的（de）成本（běn）控（kòng）製在最低的限製。

（2） 采購成本

采（cǎi）購（gòu）成本的控製也需要研發工程師的極力配合，把項目所選用的零部件盡量通用化和標準（zhǔn）化，並將這些零部件的供（gòng）應商盡量統一，形成長久而互惠的戰略合作夥伴關係。

同時協商好采購的付款方（fāng）式，盡可能的采用季度付款或者年度付款的方式，以期僅少（shǎo）量的占用流動資金。

（3） 外協成本

在（zài）結構設（shè）計上，要盡量讓各功能部件模塊化，通用化，雖然是非標設計，但是其本質還是由不同的功能部（bù）件組成，在很多功能部件（jiàn）的選擇和使用上，還（hái）是存在很多（duō）的共性。

雖然外（wài）協加工（gōng）的時候盡（jìn）量將這些功能部件做規模化和批量化處理，並與製造供應商形成長期戰略合作關係，通過長期而穩定的合作，來提升外協的效率，降低外協加工的成本。

（4） 裝配成本

這（zhè）也牽涉到非標設計的結（jié）構處理和功（gōng）能（néng）部件（jiàn）的實（shí）現與安裝，盡（jìn）量將（jiāng）結構簡單化、緊湊化、單一化、標準化處理，能夠外購的絕不外協，能夠外協的絕不自製。

同時在裝（zhuāng）配前，要與裝配技術人員做充分的解（jiě）釋與說明，並形（xíng）成規範的裝配流程和工藝，讓整個裝配流程在（zài）無障礙下進行。

（5） 調試成本

調（diào）試成本取決於（yú）非標設（shè）計前的項目調研和分析深度，也取決於項目方案設計者的功力和經驗，同時更依賴於現場調試工程師的臨場應變能（néng）力和技術熟練程度，在非標設計項目上，一定要讓最牛逼的人站在第一線，他們才是項目成（chéng）功的最大（dà）保（bǎo）障。

（6） 售後成本

其實非標設計最害怕的就是售後成本的無限製的增加，這是非標設計昂貴的原因（yīn）之一，也是非標設計最不可控的地方，一個項（xiàng）目是否賺錢，很大程度就是聚焦在售後（hòu）這一塊，這個成本的控製主要在設計，後續我們做更充分的分析。

二、質量（liàng）保證原則

非標產品的設（shè）計（jì），質量（liàng）保證（zhèng）來源兩個大的方麵，隻要控製好了這兩個方麵，也就基本上（shàng）保證了（le）產品（pǐn）的（de）質量：

（1） 工程師的設（shè）計能力

對於非（fēi）標設計而言，因為就是“一（yī）錘子買賣（mài）”，所（suǒ）以根本就沒（méi）有（yǒu）試錯的機（jī）會和預算，做成功了“皆大歡喜”，做失敗了“一虧到底”，所（suǒ）以對設（shè）計工程師（shī）的個人經驗（yàn）和能力是非常依賴和考驗的。

特別是項目的方案設計工程師，方案的原理性對（duì）錯就是檢驗團隊是不是在做（zuò）一件“對的事情”的基礎，如果（guǒ）方案存在原理性的錯誤，那麽後續團隊的所有努力就是“南轅北轍（zhé）”的無用功（gōng），不僅（jǐn）浪費了公司的人力，財力，物力，更重要（yào）的是失去了爭奪市場的機會和（hé）格局。

同時我們也需要兼顧非標設計在細節上的處理，一個好的、可靠的設計，細節才是（shì）王道，非標（biāo）產品的穩定性和適用性一定是（shì）來自於（yú）細節的處理，而設計（jì）工程師之間的能力比拚很多時候（hòu）也提醒在對細節的把握和（hé）應用上。

（2） 采購件的質量

對於一個產品經理而言（yán），我們隻能相信一句話（huà）“便宜無好貨，好貨不便宜”，任何品質可靠，功能（néng）齊全的零部件都不會（huì）以一（yī）個不合理的價格去獲得，這其中的取（qǔ）舍，對於一個產品經理來說就是一場賭博，有經驗（yàn）的成分，也有運氣的（de）成分。

很多產品用了好（hǎo）的配件，也（yě）有出（chū）錯的情（qíng）況出現，有的產品使用的是很普通的配件，幾（jǐ）年（nián）運行良好（hǎo）的概率也有存在，所以這很大程度要看項目經理（lǐ）的（de）取舍。

但是根據我個人的經曆，對於非標產品的（de）設計，我個人還是建議盡量用好一點的配件，雖然在前（qián）期成本上（shàng）有（yǒu）一些加高（gāo），但是有很的的幾率為我們降低後期的售後成本，而且可以保證我們（men）產品在市場上（shàng）和客戶處的良好名聲，這不僅是處於產品成本的考量，更是（shì）處於公司（sī）產品營銷和企（qǐ）業形（xíng）象的考（kǎo）慮。

例如你選（xuǎn）個直線（xiàn）導軌（guǐ），你可以（yǐ）不選日本THK，但是你起碼得用個台灣上銀（yín）吧，至（zhì）於國內某些品牌還是盡量放棄吧，有的錯你承擔不起。

三（sān）、工藝控製原則

工藝的控製，主要（yào）體現在兩個部分，當然這兩個部分也和成本有著非常大的關係，但更多的還是（shì）依（yī）賴於設（shè）計者的設計能力：

（1） 機械（xiè）加工工（gōng）藝（yì）的（de）控製

作為一個非標產品，一定的外協加工零件是（shì）必需品，如何從設計（jì）上來保證加工工藝的可（kě）靠性（xìng）和低成本，是一個設計工程師（shī）所不能回避的（de）責任，同樣一個（gè）功能部件，達到的同樣的功能（néng）要求（qiú）。

別人的（de）隻要1000元成本和15天的周期，你的卻需要1500元（yuán）的成本和20天的周期（qī），這就是你的設計能力的缺陷和不足，同時我們也要充分的考慮企業（yè）周邊（biān）的配（pèi）套工業鏈（liàn）的問（wèn）題。

例如外協（xié）加工廠家的設備（bèi）情（qíng）況，工藝水（shuǐ）準，工（gōng）人水平（píng）等，隻（zhī）有把（bǎ）這些因素都考（kǎo）慮進我們的產品設計裏，才能真正實現（xiàn）對機械加工工藝的控（kòng）製。

（2） 裝配工藝的控製

裝配工藝的控製（zhì）和機械（xiè）加工工藝的控製一樣，大部（bù）分來自（zì）於（yú）設（shè）計工程師的能（néng）力體現，當（dāng）然我們也要結合加工質量，裝配場地的配套設施，工裝器具、檢具的（de）配備，工藝流程和工（gōng）序排布的合理性等來實（shí）施。

這些需要（yào）考慮（lǜ）的因素都是一（yī）個非標產品項（xiàng）目經理的分內之事，是需要有充分的準備（bèi）和預案的項（xiàng）目規劃原則。

如（rú）果抱著一種走到哪裏（lǐ）算哪裏的心態（tài），那要（yào）做好一個（gè）非標產品（pǐn）的（de）設計幾（jǐ）乎是沒有什麽勝算的，因為產品的周期和價格都沒有給你足夠（gòu）的修正自己錯誤和失誤的（de）空間和機會。

四、周期核算原則

非標產品的設計，周（zhōu）期的核算非常的關鍵，其（qí）實對於（yú）很多工程師而言，隻要不是太過於複雜的產品，大家都有去（qù）接單的能力，但是要在一個較（jiào）短的時間來，從設計、外（wài）協，外購，裝配調試（shì）等環節都能合理的布局和係統的完成，還（hái）是很考驗（yàn）項目工程師的能力的。

這（zhè）不單是設計能力，還有對手上各（gè）種資源的調配能力，對產品上下遊（yóu）產業（yè）鏈的把握能力，對項目各個環節的掌控能力等都是非常大的考驗。

非標設計的一個特點，本身就是周期短，成功（gōng）率要求高，上下遊供（gòng）應鏈（liàn）複雜，產品針對性強，且沒有很好的參考對象和充分的設（shè）計經曆，幾乎每一（yī）個（gè）非標設計都是對團隊人員的一次生死考驗和洗禮（lǐ），也是一次（cì）次的浴（yù）火重生。

同時周（zhōu）期的預算（suàn），很多環節（jiē）是不可控（kòng）的，例如上下遊的供應商，非標設計（jì）因為大多數是單件生產或者是小批量生產，在上下遊（yóu）供應商的配合（hé）力度上，很難有足夠的理（lǐ）由去調動他們的積極性和配合欲望。

更多（duō）的時候是他們根（gēn）本就不在乎是否有（yǒu）你這個“不痛（tòng）不癢（yǎng）”的小訂單，所以在供應鏈的配備（bèi）和掌握上，尤其要下足功夫。

針對那些可以控製的環節，一定（dìng）要盡力（lì）爭取多的時間，並把這些時間留給那（nà）些不可控的環節，以期對整個項目（mù）有一個（gè）很好的動態平衡，這（zhè）是每一個從事非標產（chǎn）品設計的人（rén）都需要牢記的事情。

五、售後評估原則

在（zài）前麵成本（běn）控製的部分，我們又提到售後成本的較大影（yǐng）響，其實這個售後成本與非標產（chǎn）品設計（jì）的性質有很大的關係，一個（gè）成（chéng）熟的產品，從（cóng）研發到試（shì）製，從試製到試用，從試（shì）用（yòng）到完善，從完善到產品定型，這是一個循序漸進的過程（chéng）。

但是非標產品卻因為其（qí）產品市場的獨特性，消除了（le）“試製，試用，完善”等多個步驟，基本上是從研發到裝配，從裝配到使用這麽一（yī）個路線，這在（zài）很大程度上（shàng）決定產品的不成熟性和欠穩定性（xìng），即使再牛逼的設計（jì）工程師，都有偶爾犯個錯的時候。

所以我們也不可能對一個研發工程（chéng）師有過多的苛求，隻能是利用一些製度、經驗和設計能力（lì），盡量來保證產品盡量的成熟（shú）和（hé）實用，即使我們做不到百分百，也要把一些關鍵性的功能和結構處（chù）理好，讓（ràng）這個產品存在更多的可塑性。

這樣也利於我們（men）的後續（xù）的完善和改進，千萬不要出現（xiàn）產品設計原理上的失誤和缺陷，否則隻有虧本的份。

同時，我們也要與產品的（de）最終（zhōng）用戶，保（bǎo）持好良好的溝通，要時（shí）刻保持溝通聚到的（de）暢通和及（jí）時，用周到的服務和（hé）良好的態度來彌補產品在設計上的一些小失誤，並在後續（xù）的售後過程中（zhōng），用實際行動和高（gāo）效的完善方案來平複（fù）客（kè）戶的不（bú）滿（mǎn）和抱怨（yuàn）。

也隻有做到這樣，才能真正讓自己從（cóng）項目的推進（jìn）中成（chéng）熟起來，也讓（ràng）公司從產品的銷售中（zhōng）強大起來。